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玻璃鳞片胶泥广泛用于工业厂房及对耐腐蚀较高的场所、如脱硫塔、酸碱水池等化工行业，主要具有优异的耐蚀、耐油污及耐刻划性能，可在低温或高温中使用，固化后光泽呈半哑光等-特点。
点玻璃鳞片胶泥具有抗渗透性：要求涂层不渗水、氧和离子，而腐蚀作用有要求有一定量的水，有的 缓蚀颜料还需要有氧存在。比如：电子厂、化学工厂、食品厂等，这些地区都有比较腐蚀的化学物品，抗渗透是防腐蚀涂层的基本要求。
第二点玻璃鳞片胶泥有一定的机械强度：对外加应力有相当的适应性。涂层的常规机械性能指标有柔韧性、耐冲击性、耐磨耗等。
第三点经济合理性：玻璃鳞片胶泥是广泛的防腐蚀措施，使用量大，所以要求其经济合理。除特殊情况外，应去成本低廉、施工方便的沥青防腐涂层。但经济合理不仅取决于玻璃鳞片胶泥的价格，还应考虑保护设备的价值，对生产、施工维护费用和使用寿命的影响。这就需要我们考虑了，不能只顾单方面的。
第四点对施工面的附着力强：玻璃鳞片胶泥要保护施工面不受外界摩擦的损害。
玻璃鳞片在涂层中基本处于平行紧密排列，形成层层屏障，对基材起到长期保护作用具有防锈能力强，性能稳定，遮盖力强，漆膜平整、坚韧、封闭性好，抗渗-展示，具有-的附着力和耐热、耐水、耐碱、耐化学腐蚀性能 适用于化工、石油设备的管、罐及金属结构表面防腐蚀用。烟气脱硫装置极优良的耐腐蚀介质的渗透性；受介质、气体、水蒸气的渗入远小于普通玻璃钢。不容易产生介质扩散，可有效地避免底部腐蚀、鼓包、剥离等物理破坏。
1优良的耐磨损性；
2固化时收缩率小，热膨胀系数小；
3衬里与基体的粘结性好，耐温度剧变性好；
4-的施工工艺性，可采用喷、辊、刷等工艺，修补容易。
5硬化时收缩率小。由于玻璃鳞片分散了应力，各接触面的残余应力小，热膨胀系数也小、故粘接强度不会因热胀而衰减，热稳定性好。
6耐磨性和对擦伤抵抗性较强，遇机械损伤只限于局部，扩散趋势小。
7修复性好。使用几年后，破坏处只需简单处理，即可修补。
8对防护面适应性强，尤其适合于复杂表面的防腐。
9施工性好。鳞片防腐可用喷涂、滚涂、刮涂等多种方法施工。整体性好，且现场配料方便、可室温固化及热固化。
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