创鑫 工业微波设备生产厂家 工业微波设备报价

微波具有波动性、高频性、热特性和非热特性四大特点，这决定了微波萃取具有以下特点:

1 试剂用量少，节能，污染小。

2 加热均匀，且热效率较高。传统热萃取是以热传导、热辐射等方式自外向内传递热量，而微波萃取是一种体加热过程，即内外同时加热，因而加热均匀，热效率较高。微波萃取时没有高温热源，因而可消除温度梯度，且加热速度快，物料的受热时间短，因而有利于热敏性物质的萃取。

3 微波萃取不存在热惯性，因而过程易于控制。

4 微波萃取无需干燥等预处理，简化了工艺，减少了投资。

5 微波萃取的处理批量较大，萃取，省时。与传统的溶剂提取法相比，可节省50%~90%的时间。

6微波萃取的选择性较好。由于微波可对萃取物质中的不同组分进行选择性加热，因而可使目标组分与基体直接分离开来，从而可提高萃取效率和产品纯度。

7微波萃取的结果不受物质含水量的影响，回收率较高。

基于以上特点，微波萃取常被誉为绿色提取工艺。

　微波干燥设备干躁不一样原材料时，其干躁速度也有所不同。干躁过程中，原材料的干躁速度也会伴随着干躁过程的不一样而不一样。即微波干燥设备的干躁速度受各种各样因素的影响，影响微波干燥设备速度的---原因很多，其中是：　　

一、煤的性质和类型：主要包括粘结剂的物理结构、化学成分、类型和尺寸、煤层的薄厚、水合型等。 　　二、煤的初含水率和终含水率：这一指标与煤的干化速率---间递减关系密切。 　　三、热风温度：热风温度越高，干燥处理速度越快，但其标准是不使煤自燃，功率和燃耗适当。 　　四、热风温度及流速：热风相对湿度越低，水分蒸发越快，在等速干燥阶段，热风的作用越大。增加风速可以提高煤的干燥处理速度(根据干燥设备的设计，在---正常运行的前提下，尽量减少煤的内部空间，以提高恒定的风速)。 　　五、空气与煤的接触：接触情况主要取决于流向热气。当平行于煤气化面时，气流方向与煤气化面垂直，干燥速度快，并与煤气化---交；由于热风气流垂直流动，边界层厚度大于平行方向。

微波干燥设备在化工行业的有什么作用

　　微波化工干燥设备微波加热与传统的加热方法相比有很大的区别，传统加热方法是依靠热源，通过辐射、传导、对流等途径，首先使物体的表面加热，然后经热传导，使内部的温度---逐步升高。大多数物体内的热量传递速度很慢，如橡胶材料，因此达到物体整体加热需很长时间。

　1、干燥。是微波能应用广泛的一个领域。如主要用于氢氧化镍、氧化锆、钴酸锂、氧化钴、氧化铋、氧化亚镍、氧化硅、氧化锑、碳酸锰等化工产品的干燥，比起传统方法加热干燥速度快得多，节能。

　2、还原、烧结燃烧合成。微波还原、烧结较之传统方法烧结具有速度快、、均匀性好等优点。

　3、微波应用于合成化学。在微波辐照下产品的酯化、水解、氧化、亲核取代反应等反应时间可---缩短以及产率提高。如：二---羟酯化合物是合成的重要中间体。传统方法需要对二---羟与低碳脂肪醇回流4h，方可得到一定产率的酯，通过微波照射，仅用10min秒就完成反应。

　操作方便，宜于控制。微波加热可瞬间达到升降、开停的目的，热惯性很小，应用plc加触摸控制屏，---适宜于加热过程和加热工艺的规范和自动化控制。