电泳涂装的操作流程及注意事项
涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装是产品的重要方面之一。那么在电泳涂装时候应该按照正确的工艺流程来操作。电泳涂装操作的流程的注意事项如下：
1、设备操作人员必须熟练掌握各种机械的构造、性能和操作、维护方法、做到专人使用、专人负责。
2、操作木工机械时，应穿戴好工作服，扎紧袖口，必须戴好工作帽，辫子放入帽内；不许戴手套、围巾等进行操作。
3、机械开始工作前必须先试车，各部件运转正常后方能开始工作。注意：若一两次点火不行；把燃烧机风机空开一会把炉膛内气体排放完毕才能第二次试机。
4、设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，电泳生产线的用途，都应设置防护罩和防护板。
5、机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。
6、设备周边多为品，应严---火。
7、调试维护设备时，必须切断总电源。
电泳设备超滤装置的作用有哪些？
超滤装置是电泳设备中的一种，同样也是电泳涂装线中不可缺少的关键配套设备，它的性能及使用直接影响电泳涂装及生产成本。对结构复杂的有内腔的被涂件如汽车车身、各部位的膜厚各汽车公司都有基准。超滤是一种压力驱动的膜分离过程，采用特定的多孔隔膜分离方法，在施加压力下，、水、无机离子等及分子相对低的溶质透过超滤膜，而槽液中悬浮的颜料和高分子树脂无法透过超滤膜，全部流回电泳槽中。超滤装置一般由预过滤器、超滤膜组件、驱动泵和清洗贮液槽等主要构件组成。
杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜产生的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。铝型材电泳白色工艺技术介绍自金属的装饰和防腐应用电泳技术以来，从汽车行业开始，此技术被引用到不同的行业和不同的材质领域，此项技术得到迅速的发展。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而---生产稳定连续地进行。
cde电泳涂装的原理：
1被涂物表面附近由于水的电解作用导致ph升高；
2涂料粒子失去电荷从溶液中析出并沉淀形成涂膜；
3电泳涂装过程伴随电解、电泳、电沉积凝聚、电渗等物理化学作用。每道水洗的时间不是关键的工艺参数，在大量生产的流水线上喷射水洗一般为20。ced涂装工艺及设备设计人员只有在弄清和熟知ced涂装原理，电解、电泳、电沉积凝聚、电渗等在涂装过程中的物理化学作用和下列相关技术参数，才能灵活应用相关技术和打好精益设计的基础基本功。
1电泳涂装的工艺参数电泳条件：槽液温度、电泳电压、电泳时间、槽液特性ph、电导率及它们的相互关系；
2槽液组成：固体分、灰分、meq值、库仑效率；
3极距、电场强度、电泳的临界电压、工作电压、破坏电压；
4电泳涂装时的电流、膜厚和湿漆膜电阻的变化及相互关系见图2；
5泳透力及影响泳透力的关键因素；
6产生电泳漆膜弊病的原因及---；如颗粒、缩孔、、再溶解、涂膜偏厚或偏薄、异常附着等，泳透力差、二次流痕、斑迹、外观---、带电入槽阶梯、涂膜剥落等10多种电泳涂装---弊病的病因及---措施；
7通电方式：带电入槽和入槽后通电即工件全浸没后通电；带电出槽，不分段和分段电压供电；它们适用于何种工况；
8电泳后清洗的功能及目的，如何防止再溶解，如何降低耗水量和减少污水排放量。如果涂装工艺/设备设计人员欠缺上述技术知识，除能翻版设计外，就谈不上灵活应用相关技术，做不到按工况和被涂物性状进行精益设计或有所，势必造成一定的生产---。
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