管桩不宜用于典型的工程地质条件
1、土层中含有较多难以铲除的孤石(障碍物)或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚固夹层区域，不宜使用管桩。孤石和障碍物多的场所不宜用管桩，道理清楚明了。当夹层非常坚固，但厚度不大，管桩要贯穿时简单被打裂，而不贯穿又不符合做桩端持力层的需求，这样的夹层场所也不宜使用管桩。
2 、管桩难以贯入的岩面上无适协作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层上覆土层较松软：管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且歪斜较大，均不宜使用管桩。
沉桩达不到设计要求
由于打桩区地质结构变化，局部出现浅层障碍物或强硬持力层，无法按照
设计要求沉桩。
因为设计部门地质勘探时布点不合理，勘探资料不齐全，设计时考虑地下持力层位置有误，桩长设计
过大，施工机械及配重过小或过大使桩沉不到或沉过设计要求的标高。
如果此种情况发区域较大，可由设计单位对地质情况补充勘探，重新设计桩长或标高调整。
在稳桩过程中如发现桩不垂直应及时纠正，桩压入一定---发生---倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时要---上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。
3桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。
6、桩顶掉角、碎裂
⑴产生原因
1预制的混凝土配比---，施工控制不严，振捣不密实或养护时间短，养护措施不足。
2桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。
3桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而掉角。
4沉桩时，桩顶衬垫已损坏，未及时更换。
5桩锤过大，跳动过高。
⑵---措施
1桩制作时，要振捣密实，桩顶的加密箍筋要---位置准确；桩成型后要严格加强养护。
2沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶有无凹凸现象，桩顶面是否垂直于轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜使用，或经过修补等处理后才能使用。
3检查桩帽与桩的接触面处是否平整，如不平整应进行加垫等处理才能施工。
4沉桩时稳桩要垂直，桩顶要有衬垫，如衬垫失效或不符合要求时要更换。
5施工时应根据地质条件，管桩价格，桩断面尺寸及形状，合理选择桩锤。并采用“重锤低击”的方法，严格控制桩锤的跳动高度，禁止高起高落。
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