常见的问题：
1、绳锯不能锯切与使用常碰到的是不正确地选用金刚石常常选用太好的金刚石、胎体、串珠间距、模具设计或错误的应用参数。例如，我们选用过高的金刚石密度或太好的金刚石，其锯切性能不是太好。金刚石将不易碎裂，从而难以产生新的锐利的刃尖。
2、锯绳断裂锯绳断裂，通常是使用了错误的应用参数或是锯绳太差，这意味着塑料/橡胶与金刚石串珠之间结合不牢，导致岩屑进人金刚石锯绳中，很快岩浆或岩屑在串珠钢体与钢绳之间部分接触与磨擦钢绳，钢绳连接螺纹开始断裂，这也可能是由于错误运用了结合剂。钢绳断裂还可能是由于错误地选用钢丝绳，串珠钢体，注塑成型后热处理不好所致。
3、串珠剥落如若串珠切割层部分从串珠钢体上剥落下来，通常是选用胎体不当，或使用错误的烧结参数。通常采用不正确的冷压工艺也是剥落的原因。有时也可能由于脱蜡工艺不当，使金属胎体和串珠钢体之间渗进了石蜡。有时该问题也是与串珠钢体清洗不当有关。
4、串珠结合不牢串珠松动，结合不牢，通常是注塑成型时产生问题的信号。也可能是选用钢丝绳不当，或是金刚石串珠内部沾污，清洗不当有关，这将导致串珠与注塑/注橡胶之间结合不牢。
偏磨原因
客户使用前，---没有扭转或者扭转圈数不够；
下刀量过大，串珠对切割对象施压过大，导致串珠与切割对象摩擦力过大，从而阻碍了串动绕钢丝绳轴线转动。
解决办法
规范使用，按照要求，并区别使用情况，在绳锯对接前将绳锯预扭转；
使用过程中定期检查绳锯，一旦发现偏磨，裁断后，增大扭转圈数。根据偏磨情况，增大量可为20%----100%不等；
减小下刀量。
断绳 分类
可分为两类： 从所扣压处接头两端断裂，称为接头断裂； 接头以外的钢丝绳中间其它部分断裂，简称中间断绳；
原因分析
钢丝绳作为串珠的承载体，其寿命制约了绳锯的寿命。按14.85m异形绳锯计算,从开始使用到绳锯报废，使用时间达600h以上,其线速度为22m/s，则使用周期内钢丝绳承受交变载荷的前提下，要循环3×106次以上，极易引起钢丝绳的疲劳断裂。而接头经过扣压后，对钢丝绳会产生一定损伤，将会导致接头处钢丝绳的提前断裂。因此，我们必须选用极其的钢丝绳材质。除此之外，使用过程中的如下情况将会导致钢丝
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