制罐机的拉伸原理目前国内生产使用的冲底圆罐是用浅拉伸法将镀锡或镀铬薄板一次拉拔成型而制成，罐高与罐径之比小于1。由于罐身较浅没有接缝，现大多用于盛装鱼、贝、虾、蟹等罐头，可以减少罐壁腐蚀。由于制罐机浅冲罐主要是利用镀锡薄板的延展性，使薄板在冲模的挤压作用下产生塑性变形制成所需的容器形状，故工艺流程比较简单，关键工序是冲压罐身和修整切边，在冲床上借助不同的冲压模具来完成。1、浅冲板罐由于冲拔过程中金属材料没有变薄，为了---罐底的厚度，需要使用较厚的板材，制罐设备，以免罐底发生弯曲变形。2、对于冲压较深的空罐，要求使用调质处理后软点的板材，以适应冲压过程中的压力，使板材具有较好的可塑性，避免在拉伸过程中铁皮断裂，一般要求使用硬度等级为t2级，如超过t4级就很难拉拔。3、在拉拔过程中板材的镀锡层具有润滑性能，如果使用涂料镀锡薄板可以使用2.8/2.8g/m20.25磅/基箱镀锡量。而用素铁拉拔则需要5.6/5.6g/m20.50磅基箱或8.4/8.4g/m20.75磅/基箱镀锡量。4、制罐机使用的板材厚度还取决于盛装产品的压力、真空要求和与顶盖二重卷封的适应性。5、制罐机的落料尺寸是按成形后的展开面积进行计算的，全自动制罐设备，而在实际冲压过程中，其容器的展开面积，一般比计算面积稍大一些，以便修整。
自动扣骨机马口铁表面呈银白光泽
1 要求油墨具有较好的附着力和机械性能由于马口铁印刷品终要制成食品罐头、玩具、金属相架以及化工产品的桶、罐，需经剪裁、折弯和拉伸工艺，因而要求印刷油墨对马口铁有较好的附着力和相应的机械性能。为了提高油墨附着力，印刷前首先需要对马口铁进行白色打底。白色是一切画面的基色，有---的明度。加入其它高能度的色相以后，能提高各色相明度而形成色阶。
制罐电阻焊机操作要点及焊接检查从1953年上台半自动电阻焊接机问世以来，随着电阻焊接的理论和电阻焊机的设计经过半个多世纪的不断发展，越来越多的新款和高速的电阻焊接机被推出市场。用于生产食品罐的主流电阻焊接机为150~400罐/min的全自动电阻焊接机而半自动电阻焊接机由于其速度较低，已越来越少地用于食品罐的生产了。以下我们以一款全自动中速电阻焊接机见图3-47为例，介绍电阻焊接机的主要部件及其基本功能。吸料装置b把马口铁逐张地从料斗a中吸下来，然后平推到对输送滚轴之间。控制装置负责定时。经过马口铁双张电子传感器c的监测也可选择划线装置e和柔铁装置f后，马口铁被引入自动成圆装置g并被制成圆形。双张马口铁则由马口铁双张打出器d送到双张收集器里。被制成筒形的罐体由输送装置i的链爪运送到输送装置3j。这两部输送装置同步动作，但是动作顺序不同。输送装置3j接收罐体m并推动它，铁盒制罐设备，---位地进入上下两个焊轮l之间。经过两个焊轮l的铜线把完全焊接好的罐体传送到接罐皮带n。然后经过输出皮带o或支架输送装置p任选把罐体导穿过焊缝涂料系统如果安装的话并将它送入到加工线的下一工序。焊接电流在整个操作期间呈接通状态，即在连续焊接操作暂停时也存在。在每个罐体焊接开始和结束时，制罐设备报价，焊接电流能被减少或增大。除了以上电阻焊接机的基本功能外，现代电阻焊接机还增加了许多辅助功能，如：无氧化焊接装置也称氮气保护装置，焊接在线监测装置monitor---，无焊接装置等，使电阻焊接机生产出来的产品美观，安全和符合的需要。
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