油罐油品配位调合旋转喷头利用喷头偏心安装或推力喷嘴，产生力矩推动整个旋转喷头匀速旋转，沿圆周均匀喷射调合。并根据泵的调合时间安排、扬程、罐径、液位 高、流量大小的关系，设计为适合1-4个典型液位段，并根据液位分段的差异分配相应的合理的流量比例及喷嘴出口口径，-整罐油品随着液位的增加而全方 位、有主次、顾全局的充分均匀调合。
要点1：扫底，济南搅拌器，扫底喷嘴-清罐时时进行，并推动重相上行；
要点2：顶推，顶推喷嘴-罐中心区域重相时时受到推力与上部轻相反反复复混合；
要点3：主喷，主喷喷嘴在安全液位下0-3米处即接近固定喷嘴射位喷扫，-无穷个罐内“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；；
要点4：副扫，各液位段的喷扫，-各液位段得到倾斜向上的喷扫，-各液位段各区域得到无穷个“固定喷嘴”调合，并推动重相上行与上部轻相反反复复混合；
这样从底部到顶部，射流搅拌器生产厂家，从中心到罐壁各液位段均有无穷个有逻辑组合“固定喷嘴”团，形成分区域、分高度、多集团型-翻转，这样的调合效果是进口的清罐型的调合器所不能比拟。
油罐调合 油罐调合是把待调合的组分油、 添加剂等， 按所规定的调合比例， 分别送入调合罐内，再用泵循环、电动搅拌等方法将它们均匀混合成 为一种产品。这种调合方法操作简单，不受装置馏出口组分油波 动影响，目前大部分炼油厂采用此调合方法；缺点是需要数量较多的 组分罐，调合时间长、易氧化、调合过程复杂、油品损耗大，能源消 耗多、调合作业必须分批进行，调合比不。
在具体操作中有以下 两种方案： 1. 组分罐与成品油调合罐分开，油罐搅拌器生产厂家， 各装置生产的组分油先单独进组分油罐，确定调合的目的产品，然后采样分析组分油的质 量指标，通过计算公式或经验确定调合量进成品调合油罐。 2. 不分组分罐和成品油调合罐， 各装置生产的组分油合流 进罐，采样分析罐中油品指标，射流搅拌器品牌，符合调合的产品指标即 可出厂，不符合调合产品指标，将其他组分油通过计算或经 验确定调合量进调合油罐，并循环。
油品调合旋转喷头三大优点
1、调合-：调合均匀、无死角、不分层
2、调合：调合时间短，比固定喷头调合提率30%以上
3、节能、安全、
节能——无外加动力，不引入电源
安全——无电动机等不安全因素;防火、防爆;分散冲击，减低静电积累;
——降-合时间，减少了机泵损耗和人工作业时间，减少了材料损耗对环境的污染
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