铝及铝合金表面成膜处理
1.电镀或化学镀处理
电镀和化学镀本身是一项比较成熟的，六安不锈钢表面处理，得到金属镀层的表面处理技术。关键在于铝的极强的表面化学活性，使得电镀层对于铝的附着力往往很差，必须采取-的专门的镀前预处理，以-金属电镀层或化学镀层对于铝的附着力。目前铝进行电镀前的预处理主要是锌酸盐处理，不锈钢表面处理加工，也俗称浸锌处理。
铝合金的表面处理方法有哪些？
1.表面喷涂法：在铸铝件或铝合金构件、制品上喷涂油漆是为了提高其抗腐蚀能力。对要求耐蚀性好的铸件或制品，应在喷前对铝铸件或制品进行阳极氧化或化学氧化，目的一是增加其本身的耐蚀能力，不锈钢表面处理技术，二是可使油漆粘结的更牢固，然后再刷底漆、刷面漆。
2.喷丸处理法：把铝合金铸件装入喷丸机的滚筒内，用高速运转的弹丸流喷射到铸件表面。由于铸件同时在不断地翻动，因而使其所有的表面均受到了弹丸的喷射而得到强化。
铝表面处理技术要分清楚利与弊
铝及其合金阳极氧化，较之化学氧化性能更为，通常能够作为终防腐、装饰使用或作为着色、染色电泳涂装的基础。阳极氧化按其电解质液种类及膜层性质可分为-法、-法、草酸法、混酸法，硬质及瓷质阳极氧化等方法。
1、电化学氧化
抛光:可分为化学抛光、电化学抛光及机械抛光。近年来开发了二酸抛光工艺，不锈钢表面处理工艺，可以克服化学抛光中的传统三酸抛光工艺由于产生大量黄烟，-污染工作环境的缺点，同时还降低了工作温度计和成本，效果也-于三酸抛光。
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