详细介绍
对于深孔钻头我们大家应该都不陌生,下面我们就来介绍一下深孔钻头的性能特点是怎么样的:
1.优化的凹槽几何设计。这些硬质合金深孔钻头拥有-的凹槽几何设计为从深处优化排屑在广泛的材料洞;
2.大化冷却液管道外形。为了给切削刃提供-的冷却剂供应,该工具具有化的冷却剂管道轮廓,它-了一个有效的冷却液供应到切削刃以及排屑;
3.没有问题的芯片。这种钻的设计特点与适当的切割参数-导致即使没有问题的芯片从深孔。芯片包装和随后的干扰工具被有效防止。
深孔钻头需装在-制作的包装盒里,防止振动互相撞击。应用深孔钻头时,从包装盒里取下钻头应即放到主轴的弹性夹头里或全自动拆换钻头的深孔钻数控刀片杜兰特。脘随后放返回包装盒里。测量钻头直徑要用工具显微镜等非接触式检测仪器,防止钻削刃与脚踏式检测仪触碰而被磕伤。 一些卧式加工中心应用-定位环一些卧式加工中心则不应用-定位环,如应用定环的其安裝时的深层-定位一定要,如不应用-定位环其钻头装到主轴上的伸长短要调节一致,多主轴深孔钻刨床更要留意这一点,要使每一个主轴的打孔深层要一致。假如不一致有可能使钻头钻到橱柜台面或没法钻穿pcb线路板导致损毁。平常可应用40倍立体显微镜检查钻头钻削刃的损坏。
选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,被加工孔径越小,其公差也越小。因此,钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类。在上述四种类型的硬质合金钻头中,整体硬质合金钻头的加工精度更高(φ10mm整体硬质合金钻头的公差范围为0~0.03mm),因此它是加工-孔的-选择;焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0~0.07mm,比较适合一般精度要求的孔加工;安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工,虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头,但其加工也比较低,公差范围为0~0.3mm(取决于钻头的长径比),因此它一般用于精度要求不高的孔加工,或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。
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