泵排液后中断
原因及处理方法：
1吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。
2灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。
3吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。
4吸入大量气体。处理方法是检查入口有否漩涡，淹没-是否太浅。
水泵-
原因：轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞，叶轮失去平衡，增大了向一边的推力。排除方法：更换轴承;拆除后盖，水泵保养，在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油，黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
管道泵使用中注意事项及其特点
1、管道泵在运行过程中，水泵修理，轴承温度不能超过环境温度35c，高温度不得超过80c。
2、向管道泵轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
3、拧下管道泵泵体的引水螺塞，灌注引水或引浆。
4、点动管道泵电机，试看电机转向是否正确。
5、关好管道泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
6、开动管道泵电机，当管道泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，水泵维修，同时检查电机负荷情况。
7、尽量控制管道泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内，以-管道泵在率点运转，才能获得大的节能效果。
8、管道泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
9、如发现管道泵有异常声音应立即停车检查原因。
10、检查管道泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动管道泵，试看管道泵是否灵活。
11、定期检查管道泵轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
12、管道泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
13、管道泵长期停用，需将管道泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
14、管道泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
15、经常调整管道泵填料压盖，-填料室内的滴漏情况正常。
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