利用电解池原理在机械制品上沉积出附着-的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，宣城镀金，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。
在使用封闭剂封闭后再使用光油货其他封闭方法再封闭。
电镀后褪色的主要原因是镀层和空气中的氧或者其他分子进行了反映，使得镀层表面的颜色发生改变。
解决这种情况的主要办法就是隔绝空气，大多数情况下平时都使用封闭剂进行封闭。但是不是所有封闭剂都能用的。以铜镀层来说，用的比较多的就是bta，但是一种封闭方法很难达到预期效果，在bta封闭后还会用光油或者其他封闭方法进行封闭。
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德鸿表面处理公司为大家介绍
塑料uv真空镀膜赋予基材表面金属-，同时uv涂层的透明以及光泽带来了电镀制品的视觉色彩的冲击。但塑料uv真空镀膜工艺常常因为塑料注塑之后残留在表面的油污导致真空镀-现象，且随着以及值的真空镀膜制品对于含卤量也有着严格的要求。所以在这里跟大家介绍下塑料uv真空镀膜工艺中无卤电镀除油剂原理及使用方法。
在了解塑料uv真空镀膜前处理除油工艺中电镀除油剂的原理以及使用方法之前，我们首先来普及下什么是uv真空镀膜以及注塑后的塑料件表面残留油污对于后期电镀工艺的影响：
1.什么是uv真空镀膜呢？
uv真空镀膜使用uv涂料，在真空或-压状态，利用电场的作用，使uv涂料迁移到被涂覆的零件表面，镀金加工厂，这个过程是物理过程。uv真空镀膜跟真空电镀工艺流程基本相同，不同的地方在于uv漆的使用之后，表面硬度以及粘性等比真空镀要强。
清洗是
清洗用水的温度也-。工序或镀种不同，清洗用水的温度就不同。
(1) 碱性溶液脱脂后必须采用 60 °c 以上的流动热水清洗。
零件在碱性溶液中脱脂后，表面会残留碱液以及被乳化、皂化的油污，这些油污遇冷水后会凝聚在零件表面，使清洗不;同时对下道工序的酸造成-的浪费，因为酸除了去锈活化零件表面外，其中一部分还必须中和零件表面残留的碱液。
因此，镀金厂家，脱脂后的零件采用 60 °c 以上的热水清洗，只有这样才能将残留在零件表面的碱液、污物清除。
(2) 采用碱性电镀液电镀的零件，镀金多少钱，镀后清洗时应采用流动热水或热水浸泡的方式进行清洗。
青化镀锌后的零件，需在 40 ~ 60 °c 的热水中浸泡 20 ~ 30 min，才能将零件表面残留的镀液清除;否则，钝化后生成的钝化膜会将这些碱性物质牢牢地包裹或夹杂在钝化膜中，降低零件的耐蚀性能。
需注意的是，浸泡用的热水应经常更换或更新，否则不但起不到清洗效果，还会影响镀层的外观。
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