广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。2014正式注册成立自己品牌，创位于广东省广州市花都区，挤出机 油式模温机，临近白云国际机场和花都湖旁。并和国外数家-模温机制造厂保持着长期的战略合作伙伴关系，同时也得到业界和客户的一致-。主要产品有：
模温机模具温度控制功能要求
使用模温机配套压铸生产中， ，压铸模的温度控制模具的预热和冷却两个方面。瑞朗模温机能够快速升温保持温度，应尽量使模具的各部分不均匀加热，冷喂料挤出机模温机，避免剧烈地加热和局部过热对模具的使用寿命带来的不利影响。一般情况下 ，模具吸收的热量要大于自然散热量，因此随着压铸生产进行，模具的温度会越来越高。配合铸生产 ，模具的温度基本恒定为了对模具进行预热和冷却的恒温控制，可以采用导热油循环系统对模具进行控温 ，导热油不间断地通过模具内部管道 ，从内部对模具进行加热或冷却，模具维持一定的温度，处于合适的生产状态。
技术应用要求：高温高压油泵将导热油吸入循环通路 ，控制系统控制导热油在要求的温度下进行循环。当油温低于设定的温度时 ，系统对导热油进行加热 ，升高油温到设定的温度; 解决油升温过程的膨胀和碳化的特殊设计
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，主要作用是:
1，提高产品的成型效率;
2，降低-品的产生;
3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷;
4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，-是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，挤出机用模温机，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷
涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
广州万举机械有限公司2005年开始为外资企业代工，从事温度控制行业十余年，已积累丰富的经验，通过不断学习，逐渐壮大。万举公司以-立基石，以求发展，以诚信创品牌，以科技求-，真诚希望和各方企业携手合作，共同发展。公司主营产品：
注塑模温机的选择指南
指南一、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的。
用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度***150℃的场合。
指南二、注塑模温机的配置与使用模温机的配置应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。
指南三、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。
模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言，模具温度高一点通常会-表面和流动性，会延长冷却时间和模温机价格注塑周期。
指南四、注塑模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。
在注射以后模腔的温度升到高，这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。
指南五、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。
各位需购置注塑模温机的朋友们，可以依据以上的五点指南来参考。
模温控制的目的和对铸件的影响
模温差异较大时，对生产周期中的变数，如填充时间、冷却时间及喷涂时间等产生不同程度的影响。另-具的寿命亦会因受到过冷过热的冲击而导至昂贵钢材产生热裂等问题。 合金熔液被压入模腔后，由于热量的散失而凝固成形。假如热量的传递率过快，铸件中可能产生冷纹的缺点。相反地，热传率过慢，则会增加铸件之成形周期，减低了生产率。模具表面温度的控制对生产高的压铸件来说，是非常重要的。模具的温度会影响金属熔液在模腔表面上的流动，尤其是流动路线较长的薄壁件。 要令金属熔液在凝固前填满模腔，除了选用缩短填充时间的设计外，用作提高模具温度。然而辐射加热器的使用较为灵活，对模具的伤害较少，但效率较低；插入式电热管只适用于长期加热的位置，应用范围较为局限。 另外，利用低速压射法 - 即降低初级压射速度，直接以金属熔液加热模具亦是-常见的方法，不过此方法对模具的寿命有-影响，不适用于昂贵的精密模具。由于射出时处于瞬间阶段，熔液之温度将侵入模腔表面，其侵入之-约为铸件厚度之二倍。在高热剧烈侵入的期间，模腔表面的高温状态，将使模腔表面发生高应力，相对微裂现象产生的机会会倍增。 加热方法应为热油加热。热油不间断地通过模具内管道，从内部进行模具加热，使模具达到适合生产的状态。由于导热油不但能加热，亦可像水般进行冷却，功能像热交换器般，可保持模具温度在一定范围内，即使生产中断时亦可适当地保持模具温度。
广州万举机械有限公司主要产品:
模温机要注意五点：
1、有效控制模具温度的预备条件
温度控制系统由模具、注塑模温机、导热流体三部分组成。为了-热量能加给模具或移走，系统各部分必须满-下条件：首先是在模具内部，冷却通道的表面积必须足够大，流道直径要匹配泵的能力。型腔中的温度分布对零件变形
和内在压力有很大的影响。
注塑深圳模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃－3℃的范围内，具体根据注塑件要求来定。
导热流体必须具有-的热传导能力，要能在短时间内导入或导出大量的热量。
2、压铸模温机的种类是根据使用的导热流体来划分的
用运水式模温机通常出口温度95℃。用运油式模温机用于工作温度***150℃的场合。
还有一种强制流动的模温机，出于安全因素，这种模温机设计工作温度为150℃以上，使用导热油。为了防止模温机加热器里的油过热，使用了强制流动泵送系统，且加热器由一定数量的的管子堆叠组成，管子里有装有翅片的加热元件用
于导流。
3、注塑深圳模温机的配置与使用模温机的配置
应根据加工的材料，模具的重量，要求的预热时间和生产率kg/h来综合判定。
当使用导热油时，操作者必须遵守这样的安全规定：不要把模温机放在靠近热源火炉的地方；接头使用有锥度的防漏和具有耐温耐压的软管或硬管。
4、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响
注塑工艺中，控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度，二是注塑模温机保持模具温度恒定在工作温度。模具温度会影响表面，流动性，浙江模温机，收缩率，注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不
同的影响。
5、注塑深圳模温机是控制模具内的温度各点不均匀，也和注射周期中的时间点有关。
这时热的熔体碰到模腔的冷壁，当零件移走后温度降到小。模温机的作用就是保持温度恒定在θ2min和θ2max之间，也就是说防止温度差△θw在生产过程或间隙上下波动。
通过以上的分析，注塑深圳模温机的选择，就要注重这几点的要求了。想要得到适合自己的模温机，这几点是一定要综合考虑的。
模温机在使用之前要做什么呢？
从-角度看，在使用模温机之前，应该先检验主电源是否已接好，接好后是否有出现电源逆相或缺相的现象。深圳模温机-认为：在一般进口的控温设备和国内做得较好模温机厂家都安装有电源逆相或缺相保护装置。
如出现该现象导热油加热器会自动发出报警，提醒操作人员检查电源。安装前还需检查高温油泵是否出现反转的状况，如有就要把链接高温油泵与热过载继电器之间的电线对调调整一下。再给热油机膨胀油箱加入传热媒介。
要注意电加热导热油炉再注入导热油后不应立即升温，应让高温油泵循环运转一段时间。等油温机系统压力正常，系统压力表指针无左右晃动现象时在升温工作。
还应注意模温机的膨胀油箱内的液位感应器是否工作正常，将液位感应器从膨胀油箱中取出，感应器端朝上，然后启动循环泵。例如模温机发出报警信号，说明缺媒报警功能正常。
通过分析，明白模温机在使用之前需要做些什么事情了吧。使用之前准备的好，对于整个使用过程是具有一定的奠定作用的。
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