在我们进行模内贴标的时候，因为贴标物品的不同，需要注意的事项也不一样，下面我们就以卷筒为例，一起看看卷筒模内贴标时的一些注意事项。
1)首先确定标签的设计稿。标签的形状要与待贴标容器的轮廓相匹配，标签的厚度在60～100μm。
2)待印刷标签材料的纸芯管要大一些(如152mm)。因为纸芯管直径越大，靠近纸芯处的材料弯曲变形就小一些，可以---印刷加工后标签的变形情况。
3)印刷之前操作人员应确定标签的正反面，即印刷面层和胶黏剂层。可以采用检查标签材料的表面张力，热转印膜和膜内贴标，或用溶剂擦拭材料表面的方法进行鉴别。
4)印-上要配有材料张力自动控制装置，保持输纸过程中标签材料张力的均匀性，-套印准确。与不干胶标签相比，模内标签在印刷过程中的输纸和收卷张力要小一些。输纸张力过---使模内标签材料变形，导致后续的印刷套印不准;收卷张力过---使模内标签材料变形，导致后续的模切不准，出现更多的废品。在实际生产中，收卷张力应尽量小，只要-收卷时标签材料不摆动就可以了。
5)印-应配有电晕装置。标签材料与油墨的结合度主要是由模内标签材料的表面张力所决定的。当模内标签材料的表面张力低于38mn/m时，一定要经过电晕处理才能-油墨在其表面的附着性。但电晕处理也有一定的作用，若电晕时间过长或强度过大，会在标签材料表面产生多余的电荷，对印刷甚至模切产生影响。
6)印-上应配备除静电装置。标签的印刷过程中会产生较多的静电，膜内贴标优势，所以印-上要配备除静电装置。此外，合适的温湿度也能减少静电的产生，印刷车间的温度保持在(23±2)℃，相对湿度保持在50%左右。
双层复合模内标签材料可以为包装安全保驾-。对于那些安全要求较高的食品包装而言，一般的包装方式很难满足其要求，尤其是一些与人体皮肤、嘴唇等直接接触的包装，甚至是需要进行蒸煮等安全性测试。然而，普通的模内标签材料在经过opp覆膜后，却因为静电的频繁产生而导致废品率非常高。应运而生的双层复合模内标签材料不仅能够有效地解决静电问题，又能将印刷油墨“封”在两层薄膜中间，可以杜绝人体与油墨接触的可能。另外，双层复合后不但增加了光亮的效果，包装吸引眼球，而且在运输中即使出现摩擦，印刷效果也丝-损，增加了包装的耐磨性、-性。迪士尼白雪公主系列水杯等产品均采用了这类材料。
模内贴标主要应用行业：
1、机---业：包括润滑油、齿轮油、防冻液等产品的塑胶容器包装
2、日化用品行业：沐浴露、洗发水、清洁剂、去污剂和个人护理品等产品包装
3、食品行业：酱油、冰激凌、咖啡、果汁、茶饮料、酸奶等产品包装
4、行业：---包装
虽然模内标签出现的时间并不长，膜内贴标塑料桶，但是它正在吸引愈来愈多生产厂家注意，在欧美，模内标 签的发展开 始步入稳定发展的轨道，在国内，南京膜内贴标，模内标签正在以70%的速度高速发展，展望未 来，模内标签将在不干胶 标签发起强力挑战，并且将淘汰纸质模内标签，完全向塑胶材质标 签方向发展，而且，这种没有标签感 觉的包装效果，正受到消费者的-，使用模内标签的 终客户将愈来愈多。
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