激光淬火加工——模具激光表面硬化
加工柔性好，适用面广。可以利用灵活的导光系统随意将激光导向处理部位，从而可方便地处理深孔、内孔、盲孔和凹槽等难加工区域和空间非常小的局部区域。没有明显的机械作用力和工具损耗，噪声小，污染小，无公害处理方式，劳动条件好。工艺周期短，生产，成本低，整个工艺过程可以采用计算机进行控制，自动化程度高，可纳入生产流水线，易于批量生产。选择激光淬火技术，不仅能获得硬化层，还能减少对环境的污染，这是非常重要的，模具激光表面硬化加工，很多常规淬火技术，对环境的污染还是比较大，噪音也比较大，家电模具激光表面硬化，就导致不可逆的后果。
激光淬火加工——模具激光表面硬化
汽车覆盖件模具的表面状态直接影响到产品和使用寿命，在生产过程中，模具表面承受着各种形式的复杂应力，包括摩擦、挤压等，加上工作条件的---，从而---了模具的使用和寿命。研究表明，导致模具的失效和疲劳多发生在模具表面或从表面开始。为了提高模具的使用寿命，传统的方法是对模具表面进行热处理和使用---材料做成镶块安装于模具易磨损、破坏的部位(如凹模圆角、刃口部位等)。
泰格激光技术——模具激光表面硬化
-木工锯片数控刀片激光器调质处理、传动齿轮abs齿圈激光器热处理淬火、汽---具激光器淬火热处理、五金模具激光器热处理淬火、生铁滑轨激光器淬火热处理、激光器部分热处理、生铁零件热处理、---零件调质处理。性能参数：合适材料：各种中高碳钢、生铁。热处理强度：一般可比热处理淬火高1-5hrc。
泰格激光技术——模具激光表面硬化
淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变，得到马氏体或贝氏体组织，然后配合以不同温度的回火，以大幅提高钢的强度、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等，中山模具激光表面硬化，从而满足各种机械零件和工具的不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性、耐蚀性等特殊的物理、化学性能。
激光淬火加工——模具激光表面硬化
激光器再生产做为一种比较的修补方式，在、煤碳、钢材、电力工程、航天航空等制造行业具备普遍的主要用途。激光器再生产包含激光熔覆、激光器热处理、激光器细晶强化等技术性，在其中激光器再生产中的激光器热处理做为机械自动化的软性生产加工方法，不但能够使损害的零部件修复尺寸，几乎不形变或者少形变，且热处理后不用淬火，热处理强度比基本方式 高。继《激光熔覆工艺介绍及应用案例》后，文中对激光器再生产的另一加工工艺——激光器热处理开展具体运用及剖析。模具激光表面硬化
激光淬火加工——模具激光表面硬化
激光器热处理也称激光器改变硬底化，归属于表层调质处理层面。激光器热处理根据粒子束扫描仪钢件表层，使钢件表层快速提温到改变溫度之上、熔融溫度下列，五金模具激光表面硬化，随后终止或移走粒子束，-量从钢件表层向常规內部迅速传输，表层---大幅度制冷，使遇热层迅速制冷到奥氏体改变点下列，从而完成钢件的表层改变硬底化。模具激光表面硬化
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