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汽车线束剥线机故障排除方法
1.在操作的时候突然有没有规律的噪音,那么这个时候我们要对机器进行检查了,杂音说明机器里面有东西被堵住了,或者是电压不稳定所造成的。
2.剥线机剥的电线不一样长,粗糙度也步符合要求,这样就很可能是因为齿轮有松动抑或是切割片磨损太厉害所造成的。
3.机器的开启灯不亮了,汽车线束生产厂家 ,这就说明电源线没接好,也有可能是开关有问题。这个时候我们不仅要对昆山钜纶机械剥线机的电线、开关等进行检测还要看看电脑箱有没有故障。
4.要是剥线没力,而且切割的电线也不是很整齐,那么我们就要把马力开大,在对马达进行调节。
线束的制作过程?
工具/原料;1裁线机 2半自动端子压着机或全自动端子压着机3测试机 4捆扎
方法/步骤一;下线:所谓下线就是根据设计图纸,广东新能源汽车线束价格 ,将不同规格的线裁剪成复合图纸要求长度的过程。可以分为人工下线和下线机下线,人工下线需要占用人手,且对与线径粗的大线不便于操作。下线机下线是目前广泛应用在组装车间的有效方法,但其缺点是机器设置裁剪线束长度不---,一旦机器故障,裁剪出来的线不复合要求,就会全部报废,汽车线束,浪费资金。
步骤二:线的前端处理处理屏蔽线:线的类型大致可以分为单线、双胶线、屏蔽线等。处理屏蔽线可以作为线束制作的开头步骤,原因是为后工序节约时间,且屏蔽线处理不同于其他种类的线,屏蔽线的前端和末端几乎都要做处理,光处理屏蔽层就够广大线束制作同僚烦躁的了。单独拿出来作为一个独立环节操作是很有---的。
步骤三:装套线号套管和打色标:将线的头尾两端装套套管可以列做第3步,其依据是布线的线径表由图纸转化而来。这一步是为了---的分束。何为分束,通俗点解释就是哪几根线根据图纸要在一起就套好套管,贴上色标。便于接下来布线的作业环节。
步骤四:线的末端处理:所谓末端处理,就是将线的末端压接好端子、电容、连接器等部件使其能连接到机器上。这样基本一副组装类装配线就制作好了。
汽车线束导通测试方式
线束导通检测是---线束和---性的基本的检验项目。通过导通台可检测出线束线束中的断路、短路、错位等不合格产品。
导通台一般包含导通测试仪、软件系统、检测台、电脑包含显示器主机键鼠等一套设备、音响、模块、标签打印机可选。
导通测试方式一般分四种:门铃式导通气动式导通需定制推拉式、切卡式导通可定制也可自制接插件式导通自制
门铃式导通
此导通方法是每个线束公司---的。一般选用万用表,但有的公司为了给技术员工和更多生产线检验工人配备,通常会选用价格低廉携带方便的小喇叭电池+喇叭+两根线。此方法的使用范围一般是制作样线,故障排除。此法速度慢、工作量大、风险高,但在样线制作中往往不可或缺的。
气动式导通
欧美导通测试台风格,单个模块带有电控按钮,电脑带有图纸软件可将线束图纸拍照上传,也可自己绘制。模块直接连接到导通机,汽车线束公司,故障概率小。但此只适用于定型后的大批量线束的生产,它具备几乎所有导通设备的优点,但价格较高,一般定型后后期很难改动如局部小范围变更可通过对插件来改变,同时布局也受气源影响需要供气。
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