快速集中熔化炉-隆达工业炉-快速集中熔化炉供应商

 ●熔化炉加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与成本、延长模具寿命 由于熔化炉中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用熔化炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作，不需烧炉工人提前进行烧炉和封炉工作。由于该加热方式升温速度快，所以氧化，中频加热锻件的氧化烧损仅为0.5，煤气炉加热的氧化烧损为2，燃煤炉达到3，中频加热工艺节材，每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克。其材料利用率可达95。由于该加热方式加热均匀，芯表温差，所以在锻造方面还-的增加了锻模的寿命，锻件表面的粗糙度也小于50um工艺节能，快速集中熔化炉供应商，中频加热比重油加热节能31.5～54.3，比煤气加热节能5～40。加热-，可降低废品率1.5，提高生产率10～30，延长模具寿命10～15。●熔化炉工作环境-、提高工人劳动环境和公司形象、、低耗能

       熔化炉的原理和应用： 在这里跟买者或使用者介绍一下熔化炉[熔炼炉]的原理和应用配置。在这里就不细说，只要讲一些-知识。

  如： 一、熔炼炉电磁搅拌器的工作原理 熔炼炉电磁搅拌器应用了直线电机的工作原理，是一种非接触式搅拌装置。在炉底或炉侧设置熔炼炉电磁搅拌器，当馈给熔炼炉电磁搅拌器两相交流电时，快速集中熔化炉生产厂家，就产生行波磁场，由于该磁场的作用，在溶液内，产生感应电势，从而产生感应电流遵循右手定则。该感应电流与当地磁场相互作用在溶液内产生电磁推力，推动溶液作定向运动。   二、熔炼炉的应用 该产品主要安装于熔炼炉底或炉侧，应用于铝行业的合金铝或高纯铝的配置；应用于钢铁行业的lf或ef炉的配料和温度的均匀化，降低能耗、控制溶液的温度。