现在很多朋友会选择
镀硬铬会出现起皮、脱铬可能是因为镀前处理没做好，镀前除油和清洗不--- ， 工件表面沾污油脂影响了镀层与基体之间的结合力 。我们可以先将工件进行超声波脱脂，再用手工擦拭 ， 洗完后在水中工件没有挂水珠 ， 证明已洗干净 。
也有可能是因为镀件是由两种材料摩擦焊接成型的 ， 其中含有铬 、 硅 、 锰 、 氮 、 铌 、 钒和钼等元素 。工件基体组织中的非金属元素 ( 如 si 、n )容易偏析 ， 镀铬时难以形成连续的晶体结构 ， 易导致镀层起皮 、 脱铬等结合力不好的问题 。
例如合金钢内组织不均匀 ， 经热处理后 ， 表面合金元素产生偏析现象 ， 从而形成碳化物的结晶。
还有的是因为由于工件的焊接部位存在一些肉眼看不见的微孔或细小焊缝 ， 抛磨加工未除去的焊渣点 。这样的工件在进行镀硬铬时也容易引起镀层起皮 、 脱铬的问题出现 。
现在
镀铬是泛指电镀铬，分为装饰铬和硬铬。
镀硬铬是比较好的一种增加表面硬度的方法， 但是它的优点很多：
1.表面光洁度好 ，表面比较美观
2.不会生锈，
3.镀硬铬镀的过程中原零件变形小
4. 如果零件尺寸不---，可以通过加几丝铬来达到尺寸
镀硬铬也是优缺点的：
1.镀硬铬价格较高，厚度较薄
2.镀硬铬不适合表面比较复杂的零件
3.对零件表面的光洁度要求比较高
我们知道cro3 浓度与导电---是，在铬酐小于 450g/l 的情况下， 铬酐浓度越高，电镀加工， 导电性越好，镀硬铬的效果就越好。
温度与导电性的关系是，温度高， 导电性好。cro3 浓度与电流效率的关系为，铬酐浓度高，装饰铬电镀， 则电流效率下降，则镀硬铬的效果就下降。---浓度对镀硬铬的影响是，浓度低时， 低电流密度下电流效率好， 反的电流效率低。
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