这是因为：1孔加工所用刀具的尺寸受被加工孔尺寸的---，刚性差，孔加工生产厂家，容易产生弯曲变形和振动；2用定尺寸刀具加工孔时，孔加工，孔加工的尺寸往往直接取决于刀具的相应尺寸，孔加工在哪里买，刀具的制造误差和磨损将直接影响孔的加工精度；3加工孔时，切削区在工件内部，排屑及散热条件差，加工精度和表面都不易控制。
孔的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔、孔的光整加工等。下面金属加工小编为您详细介绍几种孔加工工艺，破jie孔加工难题。
在机械加工中，孔加工约占其加工总量的1／3 。孔加工是半封闭式切削 ，排屑、热量传散、切削液冷却都困难，---孔深加工难度。
孔的定义与分类，---标准gb1800—1979的规定：孔主要指圆柱形的内表面。孔通如下方法分类：
1形状分。有圆柱孔、圆锥孔、鼓形孔、多边形孔、花键孔和其它异形孔以及特形孔如弯曲孔等。其中，以圆柱孔使用为广泛。
2形态分。有通孔及盲孔不通孔；深孔指孔的---l与孔径d之比超过5的孔，l／d简称深径比或长径比；l／d＝5～20属一般深孔，l／d﹥20～30属中等深孔，l／d﹥30～100称为特殊深孔及浅孔。
3孔径的大小分。有大孔d﹥100mm、普通孔d＝10～100mm、小孔d＝1～10mm和微孔d＜1mm的孔。
拉孔有三种不同的拉削方式，分述如下：
(1)分层式拉削这种拉削方式的特点是拉刀将工件加工余量一层一层顺序地切除。为了便于断屑，刀齿上磨有相互交错的分屑槽。按分层式拉削方式设计的的拉刀称为普通拉刀。
(2)分块式拉削这种拉削方式的特点是加工表面的每一层金属是由一组尺寸基本相同但刀齿相互交错的刀齿(通常每组由2-3个刀齿组成)切除的。每个刀齿仅切去一层金属的一部分。按分块拉削方式设计的拉刀称为轮切式拉刀。
(3)综合式拉削这种方式集中了分层及分块式拉削的优点，粗切齿部分采用分块式拉削，精切齿部分采用分层式拉削。这样既可缩短拉刀长度，提高生产率，又能获得较好的表面。按综合拉削方式设计的拉刀称为综合式拉刀。
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