非标模具配件研磨需要注意的几点
1、研磨用磨料粒度应由粗到细，顺次更换。在更换磨料时，杭州非标模具配件，应将前道工序的磨削痕迹完全除去，非标精密模具配件，研磨要进行到只能看见本次磨削痕迹为止，冲针顶针这对于防止出现“浮雕”现象是非常重要的。
2、同一研具只能使用同一粒度的磨料，非标模具配件散件加工，每次改换粒度之前，必须将工件---清理一遍，以不使较粗的磨粒或其他污物带到下一工序，造成研磨表面的划伤。
3、每次往下一粒度转换的时候，要和上一次磨削方向成30-45°角进行磨削。若有很深的伤痕时，不能只对此局部位置进行研磨，否则会使此局部位置现凹坑，要进行修整，除去凹坑。对容易研磨与不容易研磨的站位都需要注意进行均匀的研磨
数控车床加工由于cad/cae技术的普及和运用积累，国内有些企业在dl图设计冲压工艺分析方面已接近国外水平。标准化结构、标准件、曲型性结构的运用及其在此基础上的灵活处理，已使模具结构复合程度高、结构布局合理、使用---得到满足。有些单位随着加工设备的使用和cam技术的成熟，还建立了相应的知识库、刀具库、主轴头库等，非标模具配件定制，可实现虚拟加工以检查干涉。有些企业还自主开发了可以避免过切的软件，应用后可完全防止数控机床的过切。精密加工、多轴联动加工、倾角加工方法的运用，实现了模具制造的提高。实型铸造技术的进步为模具提供了---的铸件毛坯。多品种、高的标准件为模具标准化提供了条件，使模具生产周期大为缩短，同时还降低了成本。
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