料仓螺旋将煤泥输送到料斗中。料仓螺旋采用液压电机驱动。螺旋旋转方向可在就地模式下改变反向运行只能在就地op面板上实现。
料仓螺旋的出口可通过闸板阀手动关闭。闸板阀安装在料仓螺旋出口之下。在通常运行时,闸板阀是打开的。只有在维护时才关闭。闸板阀的状态由行程开关监控。料仓螺旋通过位于煤泥泵上的中央润滑系统自动润滑。
料仓螺旋的速度根据料斗位控制pid 控制。料位设-的输入可在就地面板上进行。螺旋转动通过行程开关监控。如果在一个预先设定的时间行程开关没有检测到螺旋运动,则料仓螺旋停止如果料仓螺旋停止后未继续运行,则滑架也停止。给出“螺旋运行监控”故障信息。
料斗布置在料仓螺旋和混合螺旋之间,料斗上装有可调整煤泥含水量的加水装置,此外还配备一台超声波探头用于连续料位控制。
为了避免由于溅泥而造成料位计失灵,液压站价格,料位探头配备自动水冲洗设备在冲洗时电磁阀开启。冲洗间隔可以在自动模式调整,如果-冲洗可以在就地op 或主控dcs上直接启动。在泵房内有10 个超声波探头,在同一时间只能同时冲洗两个探头。
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螺旋式输送机应用范围
螺旋式输送机广泛应用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤矿炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤矿、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃。螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。
螺旋式输送机结构特点
1 、螺旋轴与吊轴承、头、尾轴联接均采用嵌入舌式,青岛液压站,安装、拆卸不需轴向移动,维修方便。芯轴长、吊挂少、故障点少 。
2 、采用变径结构,增大吊轴承处容积,液压站型号,避免吊轴承与物料接触,吊轴承寿命可达两年以上。
3 、各传动部位均采用浮动连接方式,吊轴承为万向节结构,使螺旋体,吊轴承和尾部总成形成一个整体旋浮体,在一定范围内可随输送阻力自由旋转避让,不卡料,不堵料。
4 、头尾轴承座均在壳体外,液压站厂家,所有轴承采用多层密封和配合密封技术,轴承使用-。
5、螺旋输送机与其它输送设备相比,具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳-、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。
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