影响到拉丝模具结构以及模具个别系统的因素有不少，创威科技小编为你介绍。
型腔安插：按照塑件的几何结构特点、尺寸的精度、所需要求批量大小、模具制造的难易、模具成本等确定型腔数量及其排列的方式。对于注射模来说，塑料作件精度为3级，重量为5克，接纳硬化浇注系统，拉丝模，型腔数取4-6个；塑料作件为一般精度(4-5级)，成型质料为局部结晶质料，型腔数可以取16-20个；塑料作件重量为12-16克，型腔数取8-12个；而重量为50-100克的塑料作件，型腔数取4-8个。对于无定型的塑料作件建议型腔数为24-48个、16-32个和6-10个。
异型拉丝模具通俗来讲，都具有着肯定的抗拉强度，异形拉丝模，并且这样的一种抗拉强度，仅仅是在一系列的硬质合金当中70%左右，从底本的硬度来看，---上在底本的一系列当中的2.5倍，全都是用金刚石制作而成的，甚至于这样的一种异型拉丝模具，聚晶拉丝模，有着---的耐磨功能，且有着较强的抗打击的功能，所以在拉拔的流程当中异型拉丝模开始逐步的被注重。如想了解更多拉丝模具的相关信息，欢迎---创威科技进行详询。
与硬质合金模相比，使用聚晶金刚石模拉拔镀铜焊丝具有以下明显的优点：
拉拔的。拉丝模在使用的过程当中---的保养对拉丝模的使用寿命和线材的表面都具有非常重要的意义。通常我们会建议客户对聚晶金刚石拉丝模每24小时进行一次保养。在24小时之内聚晶金刚石拉丝模的孔径变化小，拉拔出的焊丝线径变化率也很小。对于整个生产的过程来说，每一只拉丝模的线径压缩率都比较稳定，投入和产出的比值大。
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