近年来，随着我国城镇化快速发展，城镇污水、污泥处理处置问题日渐---。这几年来，全国污水处理厂三千多座，污水处理量三百多亿立方米，污泥产生量达两千多万吨。污水处理厂产生的大量污泥缺乏安全处理处置技术，形势异常-。城镇污泥水泥窑协同焚烧是污协同处理的有效途径。传统的污泥窑协同焚烧缺乏污泥---处理与污泥窑协同处置的对接技术，未形成相关测试和评价方法以及泥质特性指标体系。
课题组在实验室搭建了污泥窑模拟煅烧试验平台，研究了不同处理工艺污泥投加方式对污泥窑协同处置过程的影响，重点考查了不同脱水污泥泥质性能对生产环境及工艺设备、污泥品质的影响规律以及气态污染物生成的影响情况。实验结果表明，污泥窑协同处置污泥的好的投加污泥方式为分解炉投加，污泥干化型号，污泥较大投加量应控制在6%左右，该结果为污泥厂污泥窑炉焚烧---线优化运行提供了理论参考和技术支持。
课题研究形成几项关键技术，基于污泥窑协同处置的污泥板框---脱水技术，城市污泥污泥窑协同处置的进料工艺优化技术，协同处置污泥的污泥保障技术，高温含硫臭味气体净化生物菌剂及净化技术，污泥窑焚烧干化污泥烟气排放特性研究及区域协同共处置技术。
近年来，随着我国经济的发展和城镇化的不断推进，城市污水厂的建设规模不断扩大，污水处理程度逐步提高，好氧污水处理技术由于启动时间短，普遍适用于中低浓度的有机废水而广泛应用，好氧污水处理技术带来的特征便是剩余污泥的产量也逐渐增加。
对污泥处置方式，传统的方法为污泥填埋、污泥农用和污泥焚烧。污泥填埋后会造成一定的环境问题。为了满足固体废物处理的“无害化”、“减量化”、“资源化”的三化原则，构建环境友好型社会，污泥资源化是污泥处置的出路。污泥资源化利用研究的-便是污泥无害化建材技术，既可解决污泥对环境造成的不利影响，也可解决污泥的占地问题，又可变废为宝，更符合生态性的可持续发展战略。
污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或是外加剂混合，加压成型，焙烧后制得污泥砖。污泥制砖有两种方法，一种是干化的污泥直接用来制砖，另一种方法是利用污泥焚烧灰制砖。各种制砖生产工艺基本相同，原料配制一制坯一干燥一焙烧一成品。
干化污泥直接制砖是将污泥用人工烘干的方法来晾干或者是室外自然晾干，干化后进行一些磨细处理，再和其他原料混合起来，污泥干化性质，之后加压成型，污泥干化询价，再经焙烧后制成污泥砖。工艺要点要控制污泥掺量约为10%-20%，当污泥掺量高于30%时，此种污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。因为污泥中的有机质会---降低砖的力学性能
污泥成分复杂，含有病源微生物、卵、有毒有害的重金属及大量的难降解物质，如处理不当，容易对环境造成二次污染烘干机在污泥脱水中起着重要作用。正常情况下，一条完整的污泥干化生产线需要多种设备相互配合。这里真节能烘干设备将介绍污泥烘干机的五种结构系统。
首先是传输系统。传动系统是污泥烘干机运行的主要动力源，对整个干燥过程的运行起着---的作用。污泥烘干机的传动系统一般主要由传动电机和振动电机组成。
其次是上料系统。在干燥污泥之前，污泥烘干机必须首先通过进料系统将物料输送到烘干机内部。污泥烘干机的进料系统一般由料仓、给料机、带式输送机等组成。它对污泥的产量和干燥效果起着非常重要的作用。
再就是烘干系统。烘干系统是污泥脱水干燥的主要场所，也是---污泥干燥的关键。正常情况下，污泥烘干系统由热风炉和主机组成。污泥干燥过程中，福建污泥干化，热风炉产生的热量在引风机的作用下进入主机，与含水量较大的污泥接触并产生热交换，从而达到干燥的目的。
再者出料系统。污泥脱水干燥至合格要求后，通过排放系统排放。常见的卸料系统由接收料斗和带式输送机组成。其原理是干污泥通过卸料斗进入带式输送机上部，然后经过振动筛或其他设备进行筛分工作包装。
再就是除尘系统。一般来说，污泥烘干机的除尘系统由旋风除尘器、袋式除尘器或水除尘系统组成。其主要功能是合理处理干燥过程中产生的废气和粉尘，达到的目的。
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