微弧氧化设备
微弧氧化设备有热交换和制冷设备。由于微弧氧化过程中工件表---有较高的氧化电压并通过较大的电解电流，使产生的热量大部分集中于膜层界面处，而影响所形成膜层的，因此微弧氧化必须使用配套的热交换制冷设备，使电解液及时冷却，-微弧氧化在设置的温度范围内进行。可将电解液采用循环对流冷却的方式进行，既能控制溶液温度，又达到了搅拌电解液的目的。微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化技术
铝合金微弧氧化又称等离子体微弧氧化，等离子体陶瓷化或火花放电沉积技术。它是在普通阳极氧化基础上通过提升电压等措施发展起来的，是通过电解液与相应电参数的组合，在铝、镁、钛及其合金表面依靠弧光放电产生的瞬时高温高压作用，轻金属微弧氧化，生长出以基体金属氧化物为主的陶瓷膜层。为此微弧氧化膜的硬度和耐磨性都得到明显提高，其耐腐蚀性和电绝缘性也随之有较大的提高。
微弧氧化处理形成的陶瓷氧化膜，与基体呈冶金结合，轻金属微弧氧化公司，膜层致密，轻金属微弧氧化电话，具有-的耐磨、耐蚀性能。 氧化膜的硬度一般能达到600-1500hv(膜层厚度20-50μm，耐磨-于硬质阳极化膜及电镀硬铬。封孔后耐盐雾试验水平可达2000小时以上。该氧化膜还具有-的绝缘性，耐500v以上的高压冲击，且有效防止电偶腐蚀；氧化膜还具有-的隔热特性，是铝合金活塞的首要选择。
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