铸石板的使用存在于我们生活、工作的方方面面，不得不承认它的和外观对大家的吸引。这一方面与铸石板本身的性能有关，一方面也与相关施工时的一些细节相关。接下来我们来看看铸石板施工操作的一些基本知识。
对于铸石板的施工水玻璃胶泥衬砌，配好的胶泥应在30分钟内用完。而且发现胶泥变硬就要应废弃不用，而不是为了节省中途加液体。另外铸石板应干燥、干净，胶泥用灰刀抹在铸石板上---四周略低。然后进行用力揉压并用橡皮锤敲打，把多余的胶泥挤出板缝，而后把多余胶泥用灰刀铲除并随即压平。上下层铸石板不得产生通缝，板缝一般错开1/2~1/3板宽，同时必须注意胶泥铺满密实，粘结牢固。对于衬砌完的铸石板表面平整，不能出现倒凸台，灰缝宽度≤3mm，刮板机溜槽耐磨铸石板，结合层胶泥应饱满密实，粘结牢固，用木锤检查不允许有疏松及空鼓现象，对检查出的问题应及时处理，---施工达标、验收合格。
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，高炉混料仓筒仓耐磨铸石板，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。它具有结构紧密，吸水率小，安康耐磨铸石板，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及等都有---的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有教高的硬度，其缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm.孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。 将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里铺设前需清理干净底板表面，再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为---斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约---，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm.铸石胶泥完全固化约需3~4天达到高强度可投入使用。捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，---捞渣机满足运行要求。
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