五金喷涂附着力差的原因
许多喷涂件都会提到需要达到附着力和烟雾测试等,五金烤漆加工厂,但是造成附着力差的原因到底是哪些呢?
1 前处理水洗不---造成工件上残留脱脂剂、铬化渣或者水洗槽被碱液污染而引起的附着力差。解决方法是加强水洗,调整好脱脂工艺参数以及防脂液进入磷化后的水洗槽。
2 磷化膜发黄、发花或者局部无磷化膜而引起的附着力差。解决方法是调整好磷化槽液浓度和比例,提高磷化温度。
3 工件边角水分烘干不净而引起的附着力差。解决方法是提高烘干温度
4 固化温度不够而引起的涂层大面积附着力差。解决方法是提高固化温度
5 深井水含油量、含盐量过大而引起的附着力差。解决方法是增加进水过滤器,使用纯水做为后2道清洗水。
东莞喷涂厂在喷涂金属前,需要对喷涂的地点进行清理,不能够在喷涂的过程中出现杂质的现象,要---金属的完整性。
在喷涂的过程中,只是为金属表面进行一层装饰,水性五金烤漆,不能够喷涂太厚的油漆,五金烤漆,这样会导致油漆太厚出现颜色变形的现象出现,茶山五金烤漆,这样不利于正常的使用。
喷涂加工过程中,压力损失因素也包括有很多,比如涂料输送管压力损失,---在涂料黏度大、管道比较长、管径比较小时,压力损失比较大;还有喷枪与高压泵所处的高度差,也会产生压力损失。
东莞五金喷涂介绍复合型喷涂材料 包括复合粉末和复合丝材。复合粉末是通过液相沉积、固相沉积、固相热扩散等方法制成的。在制造过程中,组元之间不发生反应,不生成新相;它的每个颗粒都是多相非均质的。其品种繁多,如ni/al、co/wc、ni/alo、ni/cro、ni/石墨、(ni-cr)/cro、 ni/cr、(ni-cr-al)/硅藻土等。复合丝材是用金属、金属化合物或非金属按一定比例、采用复合工艺制成,种类也很多,如al/ni、al/ni+cr、al/(不锈钢+zro)、钢/(铸铁+石墨+sic)聚合物/(alo+tio)以及聚合物/(wc+co)等,其中聚合物为处理过的聚氨酯和环氧树脂。有些复合材料在喷涂过程中,组元之间发生放热反应,释放出大量的热,---提高熔滴温度,使涂层与基体牢固结合,这些材料又称自结合材料。复合喷涂材料用途很广,可用作结合层、工作层以及一步涂层。
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