要想法兰钻工作，要学会正确的使用，不仅要科学使用，平时也要定期的检查保养，下面小编将为大家介绍一下如何清洗保养法兰钻。
1.清洗钻床外表及死角，拆洗各罩盖，内外清洁、无锈蚀、无黄袍，漆见---铁见光。清洗导轨面及清除工作台面毛刺，检查补齐螺钉、手球、手板，检查各手柄灵活-性。
2.法兰钻主轴进刀箱保养：检查油质保持-，油量符合要求，清除主轴锥孔毛刺，清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
3.法兰钻升降夹紧机构检查：检查调整升降机构和夹紧机构。
4.法兰钻润滑系统检查：清洗油毡，油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
5.法兰钻冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽。检查冷却液管路无漏水现象。
6.法兰钻电器系统检查：清扫电机及电器箱内外尘土，关闭电源，打开电器门盖，检查电器接头和电器元件是否有松动、老化。检查限位开关是否正常、开门断电、液压系统、各电器控制开关是否正常，有无漏油现象。
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1、手工加油润滑：由人手将润滑油或润滑脂加到摩擦部位。
2、滴油润滑：润滑油靠自重通常用针阀滴油油杯)滴入摩擦部位，。
3、油绳润滑：利用浸入油中的油绳毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑等。
4、油垫润滑：利用浸入油中的油垫毛细管作用或利用回转轴形成的负压进行自吸润滑。
5、自吸润滑：利用浸入利用回转轴形成的负压进行自吸润滑。
6、离心润滑：在离心力的作用下，润滑油沿着圆锥形表面连续地流向润滑点。
7、油浴润滑：摩擦面的一部分或全部浸在润滑油内运转。
8、油环润滑：使转动件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
9、飞溅润滑：使转动件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
10、刮板润滑：使转动件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
11、滚轮润滑：使转动件从油池中通过，将油带到或激溅到润滑部位。
12、喷射润滑：用油泵使高压油经喷嘴射入润滑部位。
13、手动泵压油润滑：利用手动泵间歇地将润滑油送入摩擦表面，用过的润滑油一般不再回收循环使用。
14、压力循环润滑：使用油泵将压力油送到各摩擦部位，高速法兰钻哪里有卖，用过的油返回油箱，经冷却、过滤后供循环使用，用于高速、重载或精密摩擦副的润滑。
15、自动定时定量润滑：用油泵将润滑油抽起，并使其经定量阀周期地送入各润滑部位。
16、油雾润滑：利用压缩空气使润滑油从喷嘴喷出，将其雾化后再送入摩擦表面，并使其在饱和状态下析出，让摩擦表面粘附上薄层油膜，起润滑作用并兼起冷却作用，可大幅度地降低摩擦副的温度。
法兰的常见故障
法兰连接就是把两个管道、管件或器材，先各自固定在一个法兰盘上，两个法兰盘之间，加上法兰垫，用螺栓紧固在一起，完成了连接。
在现代工业的连续生产中法兰受介质腐蚀、冲刷、温度、压力、震动等因素的影响，会不可避免的出现泄露问题。由于密封面加工尺寸的误差，密封元件的老化以及安装紧固不当等原因极易造成法兰的渗漏。如果不能及时治理法兰渗漏问题，在介质的冲刷下会使渗漏迅速扩大，造成物料的损失，生产环境的破坏，导致企业停机停产，造成-的---。如果是有毒有害、的介质泄漏，还有可能造---员、火灾等重-故。
传统解决法兰渗漏的方法为更换密封元件和涂抹密封胶或者更换法兰及管道，但该方法具有很大的局限性，且有的渗漏受工作环境安全的要求---，无法现场进行解决。现可以采用高分子复合材料进行现场堵漏，其中应用比较成熟的有福世蓝的体系。其是一个很理想的方法，-是在场合下，更显示其的-性。高分子复合材料技术施工工艺简单、安全，且费用低，能够为企业解决大部分的法兰渗漏问题，消除安全---，为企业节省更多的维修成本。
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