浅谈cnc数控加工工艺注意事项
品之豪cnc数控加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。
合理选择切削用量：对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。
cnc加工的注意事项
(1)工件太高时应分层用不同长度的刀开粗，使用大刀进行开粗后，应再用小刀把余料清除掉。
(2)应用平底刀加工平面，球刀少用，以便减少加工时间；如果有斜度，并且是整数的话，应用斜度刀加工。
(3)合理设置公差，使得加工精度与电脑计算时间之间相互平衡，多做工序，减少空刀时间。
(4)毛坯材料硬度高，选择逆铣；毛坯材料硬度低，选择顺铣。粗加工逆铣，精加工顺铣。
(5)刀具材料韧性好、硬度低适应粗加工，刀具材料韧性差、硬度高适应精加工。
浅析品之豪精密cnc零件加工工艺流程
首先在cnc零件加工前必须看清楚工艺流程内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。其次加工原材料装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，必须认真检查其摆放是否与编程的指令一致。加工工艺粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸：(1)机械零件加工过程中是否有松动；(2)零件加工工艺是否正确碰数起点；(3)cnc零件加工的部位到基准边(基准点)的尺寸是否符合图纸要求；(4)cnc加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺寸进行测量(圆弧除外)。
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