泵的结构
该泵的由电机、传动箱、缸体等三部份组成。
传动箱部件是由涡轮蜗杆机构、行程调节机构和曲柄连杆机构组成;通过旋转调节手轮来实行高调节行程,从而改变移动轴的偏心距来达到改变柱塞活塞行程的目的。缸体部件是由泵头、吸入阀组、排出阀组、柱塞和填料密封件组成。
工作原理
电机经联轴器带动蜗杆并通过蜗轮减速使主轴和偏心轮作回转运动,由偏心轮带动弓型连杆的滑动调节座内作往复运动。当柱塞向后死点移时,泵腔内逐渐形成真空,多路同步阀,吸入阀打开,吸入液体;当柱塞向前死点移动时,大排量多路液压同步阀,此时吸入阀关闭,排出阀打开,液体在柱塞向进一步运动时排出。在泵的往复顺还工作形成连续有压力、定量的排放液体。
流量调节
泵的流量调节是靠旋转调节手轮,带动调节螺杆转动,从而改变弓型连杆间的间距,改变柱塞活塞在泵腔内移动行程来决定流量的大小。调节手轮的刻度决定柱塞行程,-率为95%。
齿轮计量泵在输送各种液体的过程中,除了要像往复泵那样可输送液体之外,还应有准确计量的要求。也就是根据流程的需要能够自动或手动的改变泵的流量,并且使每次调节后的流量保持在某一要求的误差范围内。齿轮计量泵在输送液体时,泵的流量除受到排出压力、行程长度、泵速、液体的粘度、密度和温度影响之外,也与进出口单向阀及柱塞泄漏量大小密切相关。但是,若泵的吸入、排出压力波动不大,平衡阀,输送介质又为干净的液体,而且其它所有的影响因素均控制在某一较小变化范围内时,齿轮计量泵能够在相当宽的调节范围内-准确的输送。这样一来,齿轮量泵既是一个执行机构,同时又是一个计量仪器。因此,为了评价齿轮计量泵的计量程度好坏,引入了计量精度的概念。
影响计量精度的因素是多方面的,有设计、制造和装配方面的因素,如:设计不合理,零件在加工时没有达到技术要求规定,或在装配时的先后顺序等;也有选型、使用和维护方面的因素,如:使用不当,管路配置不合理,没有及时维修等:就齿轮计量泵本身而言,景德镇阀,计量精度与其本身的原动机的选择、流量调节机构、液力端的结构、进口压力和泵阀升程及滞后角等有关。
我们都知道在应用一种产品的时候出现故障时非常重要的,对于
1.取下固定泵头的4个螺丝。螺丝位置在计量泵的背面。
2.看是否安装了排泄管并且排泄阀闭合?在计量泵引液阶段排泄阀需要打开。注意:并不是所有的计量泵都有排泄阀。
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