抛光是克服金属材料表面缺陷，提高表面光洁度的常用方法。抛光大体可分为机械抛光、化学抛光和电化学抛光三大类。机械抛光时先采用布轮抛光机加抛光膏对材料表面进行粗抛磨，装配生产线铝材，再用细布轮精抛，使材料表面达到要求的光洁效果。多用于阳极氧化染色标牌和旋纹，自动化装配线铝材，折光标牌用的铝板材的装饰性处理。机械抛光后的铝板，为了获得-的光亮度及-的氧化效果，有时还需要进行化学抛光和电化学抛光。化学抛光多在酸性溶液中进行。电化学抛光则是更高的表面精加工方法，可以获得光亮度更高的镜面效果和减少-对铝板表面的氧化。
▲铝的化学抛光溶液配方和工艺条件如下供参考
磷酸<相对密度1.7;90%(w)>;75% niso4·6h2o 2g/1000ml
---<相对密度1.84;98%(w)>;15%溶液温度100—115℃
hno3<相对密度1.42;65%(w)>;10%抛光时间1—15min
▲酸性电化学抛光溶液的配方和工艺条件如下供参考
磷酸相对密度1.7090%
甘油(-)1%
溶液温度55—65℃
电压12—20v
电流密度10—30a/dm2
抛光时间1—4min
▲碱性电化学溶液的配方和工艺条件如下供参考
水1000ml溶液温度80—85℃
无水碳酸钠300g抛光时间3—5min
磷酸钠100g电压12v
naoh 30g电流密度3—6a/dm2
配制时应边加热边搅拌，完全溶解后方可使用。
▲电化学抛光后可以用下列溶液和工艺条件去膜
水1000ml
磷酸相对密度1.7090%35g
鉻酐(三氧化鉻)20g
溶液温度90—100℃时间:去尽为止
铝型材在电泳涂装的过程中也会出现很多缺陷，气泡是其中一种，那么是什么引起的呢，下，下面哦我给大家介绍一下：
在铝型材浸入槽液时，槽液表面带有气泡或者空气中卷入的气泡；由于循环系统的空气卷入，或阳极屏蔽不-，使漆液中产生气泡；漆液的热流动性不好产生的气泡。其解决办法就是将铝型材浸入电泳槽时要注意方向，铝型材，稍微保持倾斜；检查循环系统是否有空气卷入，检查阳极屏蔽是否-；保持漆液-的热流动性，防止气泡的产生。
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