依打磨后的表面要求合理选用合适型号的打磨片；确认打磨后打磨处的打磨效果，激光切割厂，-无明显塌边，无明显凹入感，工件喷涂后看不出打磨痕迹。(2)尺寸。磨尺寸的基本原则是打磨区域越小越好，金属激光切割定制，但必须-打磨后工件的外表面合乎要求；打磨时看清楚保护区域，保护区内不能打磨。(3)功能。若打磨区域离保护区很近时可以考虑在保护区边缘划一条细线进行界线标识。(4)特性。打磨的重点是依工件下工序的外观要求选好相应的打磨片；对于外观要求较高的产品 次数用完api key 超过次数-
-时考虑采用抛光的方式进行-工件外观品质。钣金表面处理各工序-要点钣金表面处理工艺主要有：电镀、静电喷涂、碱洗/氧化、丝印、喷漆。1电镀工序(1)外观。依据相应外观检验标准执行电镀前的工件检验；注意检查电镀前和电镀后是否进行了-的包装防护。(2)尺寸。直径为20mm的球接触到的区域镀锌层厚度平均为8～20μm，低厚度不允许低于6μm，一般一个平方米拾取5点低电位区域如槽内小厚度5μm以上；直径小于20mm的球接触不到的区域，其厚度不做要求，但是需要满足防腐蚀性要求。 次数用完api key 超过次数-
依据相应外观检验标准检查产品外观是否合格。(2)尺寸。依据相关标准测量喷漆膜厚，依图确认有无漏保护、多保护、保护错误、保护尺寸错误；依图检验是否存在保护未拆除问题。(3)功能。所有螺纹需要进行相应的喷涂前保护，福州激光切割，用相应的紧固件检验，徒手拧进为良，否则为-。(4)特性。附着力测试：使用百格刀进行附着力测试。5丝印工序检查项目(1)外观。颜色要求：丝印字体颜色及图文以目视进行检查，要求与标准色卡比较应无明显差异 次数用完api key 超过次数-
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