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信德利——金刚石刀具有哪些种类特点

      聚晶金刚石(pcd)可加工各种有色金属和极耐磨的-非金属材料，如铝、铜、镁及其合金，硬质合金，纤维增强塑料，金属基复合材料，木材复合材料等。pcd刀具材料中金刚石晶粒平均尺寸不同，对性能产生的影响也不同，晶粒尺寸越大，其耐磨性越高。在相近的刃口加工量下，晶粒尺寸越小，则刃口越好。选用晶粒尺寸为10～25?m的pcd刀具，可以500～1500m/min的高速切削si含量12～18%的铝硅合金，晶粒尺寸8～9?m的pcd加工si含量小于12%的铝合金。超精密加工，则应选用晶粒尺寸小的pcd刀具。pcd的耐磨性在超过700℃时会减弱，因其结构中含有金属co，会促进“逆向反应”即由金刚石向石墨转变。pcd有较好的断裂韧性，可以进行断续切削，可以以2500m/min的高速端铣si含量10%的铝合金。

信德利——金刚石刀具的使用

      由于金刚石颗粒间有部分残余粘结金属和石墨，其中粘结金属以聚结态或呈叶脉状分布会减低刀具耐磨性和寿命。此外存在溶媒金属残留量，溶媒金属与金刚石表面直接接触。降低(pdc)的抗化氧能力和刀具耐热温度，故刀具切削性能不够稳定。

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