PVC水箱吹塑-PVC水箱吹塑-悦而实业公司

塑料吹塑中空成型是目前较为常见的一种热塑性塑料制品的成型方法之一。塑料挤出吹塑成型机由机械系统、电气及气动液压系统、加热冷却系统等组成。机械系统主要由挤出机、机头、合模架等组成。挤出吹塑成型通常经过4个步骤：

1挤出型坯；

2模具围绕型坯定位并夹住型坯；

3如果是容器，则须进行制品的颈部成型或定颈；

4引入空气或其他介质，将型坯吹胀成模腔的形状，同时制品在模具内冷却

吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具---和吹塑---必须考虑的。具体分析如下：    1.合模线的位置。开模具前模具---需要仔细考虑好如何分模，pvc水箱吹塑服务，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题；    

2.制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜；　　

3. 检查所有使用功能。 当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好， 因为可以减少制品成本;　　

4. 吹胀比。 吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;　　

5. 半径原则。 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;　　

6. 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。　　综上所述，无论是小的吹塑产品，还是大的吹塑产品，pvc水箱吹塑，开发前所需要投入的精力和时间都不可以少，必须细心认真地考虑到会影响到吹塑加工效果的因素，才能把每一件吹塑产品做到外观和功能都匹配好。