玉溪排泥阀-大才阀门制造-液压排泥阀

气动排泥阀气动阀门的原理介绍

利用plc来控制的系统

　　plc在控制系统中的应用越来越广泛，由于本方案是在omron的plc上面作的开发，所以以omron的plc来作介绍。

　　硬件组成：1台计算机，不锈钢排泥阀，1套plc(包括cpu，i/o模块，id212，oc224，ad003模块)，2个继电器，2个电磁阀，1个气动阀门执行器。

　　其组成原理为：由pc机通过rs-232串口通讯连接omron的plc，对plc进行编程和监控。plc的i/o模块分别接入输入、输出信号，其中输入模块连接到阀门上的两个位置传感器，通过plc的输入模块id211的指示灯亮的先后顺序来显示阀门的开关状态。输入模块接收两路阀门检测脉冲输入，即脉冲a与脉冲b。在运行状态下，脉冲a输入时指示灯a亮，脉冲b输入时指示灯b亮。输入顺序为ab，表示开阀。输入顺序为ba表示关阀。阀门检测脉冲a和b信号必须部分叠加，否则不能正常检测阀门开度。

　　通过plc的输出模块oc225控制两个继电器，继电器具有两组常开常闭输出触点，1组为开阀输出触点，1组为关阀输出触点。开阀时，当阀门开度大于或等于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，阀门开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点动作，发明开度小于所设阀门限位值时开阀输出触点复位。关阀时，当阀门关到零位且21s内无脉冲输入时关阀输出触点动作；若21s内有脉冲输入，则21s关阀输出触点动作。通过继电器的吸合来控制两个电磁阀的开关，电磁阀打开后，便可以控制气动阀门执行器使得阀门做相应的开阀或关阀动作。同时接近传感器把阀门的开关情况再传送到plc中，并同要求的阀门开度作比较，直到符合要求为止。

　　自动归零与自动调满：控制系统具有自动归零与自动调满功能，当阀门开度小于归零范围值或阀门开度距满量程小于满度调节范围值，且时间大于或等于所设值稳定时间值时，plc自动控

　　制阀门进行归零或自动调满。

　　在实验中，由阀门上的位置传感器计算阀门的开度。

本文来源于大才阀门

自来水厂排泥阀技术改造协议

液动池底排泥阀

一、概述及用途

液动池底排泥阀其安装在各类絮凝反应池、沉淀池、污水池池底，用于池底泥沙及污物的排放。

本产品可现场手动开、关阀、手操电控或与排泥自动化设备配套控制电磁阀开、关阀，可实现水处理行业各类池底排泥沙及污物的自动化和远程计算机的监控，达到提高生产效率、降低生产成本、减轻工人劳动强度和有效---水处理---之目的。

   本产品与同类排泥阀相比，具有工作安全-、操作简便、排泥---好、维修量少使用-、节约能源等优点，液压排泥阀，使用寿命可达五年以上。

二、性能特点及应用---

   本液动池底排泥阀具有快开缓闭、软密封性能好、防卡-等特点，是-性高和使用-的产品。具体特性如下：

1、开阀快速，开阀速度＜5秒。

(1)液压缸具有自润滑，开闭灵活；

(2)驱动介质的压力远大于排放流体的压力，阀杆上升速度快；

2、活塞式排泥阀的开阀行程大大高于膜片式排泥阀，能大-低流阻和有利渣物流通，可有效防止渣物堵卡在阀板与阀座之间造成泄漏。

3、防卡、防阻滞能力强

(1)缸体与阀体内腔用自润滑导向管及密封件严密隔开，同时借助驱动介质压力大于泥水压力从而有效隔离排放流体中的泥砂等污物不进入活塞缸内并使驱动介质不泄漏，防止了活塞卡住和阻滞。

(2)关键和运动零部件使用不锈钢加工和特殊材料制作，不会因生锈而造成卡死和阻滞。

(3)进入缸体内的驱动介质是纯净的空气或自来水，无泥沙和污染物，活塞工作环境好。

4、-，维护简便、维修量很小

除阀体和法兰外，采用了不锈钢和耐磨材料制造，运动部件不生锈、磨擦系数小，玉溪排泥阀，综合机械性能好，强度高，产品使用-。

5、关闭及密封性能安全-

(1)阀杆具有-的定心导向性能

(2)阀板上采用钢板全衬橡胶工艺，使阀门的密封性能大大提高，排泥阀原理，密封更容易更换。

(3)关阀动作平缓，无冲击力，不会造成管道震动。密封件不易损坏、排泥管与池壁之间不会因震动产生缝隙泄漏，使用安全-。

6、使用操作简单、方便

(1)工作用驱动介质压力低，如果采用自来水作驱动介质则无需专设加压泵等设备。

(2)电动控制阀采用两位四通电磁阀，可现场手操电动和实现远程集中自动控制，排泥沙运行更-。

7、结构新颖，安装、维修方便