h型钢生产工艺的选择
是采用连铸异形坯。其优势是采用一种或少量几种连铸异形坯就可以生产全部尺寸的h型钢，这要在开坯机上采用宽展法才能达到，其孔型可用闭口式，也可用开口式。与前两种工艺相比，这种生产工艺的孔型数目更少。这种工艺的不足是受连铸异形坯腿宽的---。开坯后的轧制工艺也与前两种方法相同，陕西h型钢，需经过粗轧机组粗轧和精轧机组精轧而成形。
h型钢生产工艺流程
由于h型钢腿厚与腰厚之比较大，若采用平放容易因腰腿冷却速度不一致，造成腰部波浪，故一般多采用立冷。现在多数都采用步进式冷床，h型钢材质，这不仅可以减少原来用链式拖运机构造成的缺陷，而且容易控制钢材冷却速度。经过冷却后的h型钢被送入矫直机矫直。由于h型钢断面模数较大，一般都采用8辊或9辊式矫直机矫直，矫正辊间距可达2200mm，h型钢梁，同时还需用卧矫进行补充矫直。
现代h型钢的生产方法
杰·普泼法其工艺流程是：采用一架二辊可逆开坯机与两架串列布置的机架进行轧制，这架机架的水平辊带有7％的斜度，立辊锥度也为7％。在精轧轧机中，因工字钢品种的不同，孔型斜度也不一样，一般为1.5％～9％。在轧件通过---个机架道次时，h型钢材，首先用柱形立辊把轧件腿部轧平直，然后在返回道次中立辊离开，仅用水平辊直压腿端。在后一架轧机上用水平辊和立辊对轧件进行加工成形。
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