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1、排气温度过高
故障现象是运行过程中，自行跳闸停机，排气高温指示灯亮。经检查润滑油液位符合要求，且润滑油品质---。拆卸温度传感器电阻，贵州螺杆式空气压缩机，测量阻值，阻值与环境温度对应值存在偏差。更换传感器电阻，重新开机后故障依旧。再检查发现，机组后冷却器热交换器的冷却风量明显小于正常运行风量。拆卸后冷却器，发现油污堆积散热片中，清理、冲洗、吹干后，机器恢复正常。
2、无法全载运转
空压机启动后，压力维持在0.4mpa左右，无加载、卸荷动作。停机检查配电箱内加载、卸荷阀控制回路的交流接触器，动作灵敏---，进一步检查线路无异常现象。更换压力开关，重新开机后，机组开始加载动作，但卸荷后又出现上述故障。经分析，加载、卸荷电磁阀存在动作失灵现象，厂家---要求更换电磁阀。拆卸后，发现电磁阀电磁线圈插件连接处腔体内充满油污，清理后试车，开山空压机器恢复正常。
3、喷油故障
空压机运行中，发现润滑油从加油口处喷出，工作人员及时切断电源，但润滑油呈雾状持续喷出达3min。待喷油停止后，发现加油口密封圈已---变形，螺杆腔体温度---。待机组自然冷却后，打开放油阀放完润滑油，检查油品品质尚佳检修记录显示，润滑油累计使用3060h，在使用周期内。进一步---，发现后冷却器散热风机控制回路熔断器烧毁了一组，更换熔断器后，加润滑油15l，机器恢复正常。
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螺杆式空压机机床系统备在磨削过程的进行，砂轮直径不断减小，当其减小量达到一定步距$d时，意味着砂轮直径减小对转子齿形构成的磨削误差已不容忽视，此时，kws控制装置会自动检测砂轮实际直径，并将数据传送给构形计算机，康阳压缩螺杆式空气压缩机，由其重新计算砂轮型线和金刚轮数据，反馈给kws控制装置，以控制cnc修整器，---正确的砂轮型线，因而---转子齿面加工精度。转子的检测通过pnc进行，它可以快捷地检测出转子的导程误差、齿分度误差、螺旋线平行度误差及转子的齿形误差等项目，精度等级为011lm，并能自动打印出检测结果，以非常直观的形式显示转子的加工精度情况。
加工中阴、阳转子齿形数据，可以是关于端面齿形的，也可以是关于轴向截面齿形的，但系统内部计算是以轴向截面齿形之数据为基础的。因此，齿形数据输入时，矿用空气压缩机，应区分是端面齿形数据还是轴向截面齿形数据，以提示程序是否需要进行转换。在确定齿形中各段曲线坐标点的点数时，空压机应遵循曲率大的曲线段坐标点数应取得多而密些的原则，以---齿形的加工精度。砂轮安装角的选定是很重要的，所选砂轮安装角应---砂轮型线能光滑连接，且砂轮型线的压力角不能太小，以免造成磨削困难。对于不对称型线转子，齿形有前、后沿之分，磨削加工时应根据转子的齿面旋向和所选的转子装夹方向，决定砂轮的型线方向。若砂轮型线方向与转子齿形所要求的方向相反，应利用rotor软件中的镜象功能，对齿形数据加以镜象处理，以获得正确的砂轮型线。由于金刚轮无法在砂轮上修出凹尖点，因此，对于型线中存在尖点的转子，是难以实现磨削加工的。
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热回收节能效益的分析以200kw空压机为例，用于压缩空气的消耗的电能约占轴功率的15%，即30kw转化余热浪费的电能约占轴功率的85%，即170kw.lh浪费热量14.6万大卡，1d24h浪费热量351万大卡，1年360d浪费热量126317万大卡。如果选用配套热回收系统大约可以回收余热的50%左右，即占空压机轴功率的40%左右；则200kw空压机每年可回收热量126317x50%=63158万大卡。相当于每年节省标煤90.2t.以下以某工厂空压机余热回收实例进行节能效益分析：分析依据空压机24h加载，全-行360d回收热量百分比为空压机轴功率的40%标煤热值7000kcal/kg燃油热值10200kcal/kg燃油价格8746元/t电/热转换860kcal/kw.h.热力学计算常用数值：t水温度上升1弋需要热量1000kcal洗澡热水常规用量100l/人次夏/冬季补水平均温度25弋/10弋生活热水常规蓄热温度50~55弋。
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