1.时刻监测、记录和控制好袋式除尘器入口烟气的温度。入口烟温应尽可能控制在150°c以下，并且始终高于烟气酸温度20°c以上。如果入口烟温控制不好，就可能缩短pps除尘布袋的使用寿命。要做好这项工作，烟温监测设备必需做到准确无误。烟温测量装置的日常维护和检修就非常重要。
2.时刻监测、记录和控制好烟气中的o2、nox、so2和h2o含量。o2含量如果升高，很可能反映系统有漏风。在煤质灰分高的情况下，设备或管道很容易遭受含尘气流的磨损而造成系统漏风。系统一旦出现漏风，不但使烟气中的o2含量升高，石粉除粉机，加速pps滤料的氧化;也会是烟气中so3的成分增加，抬升烟气的酸温度，生成更多的-蒸汽;漏风也使得烟气的温度大-低。这一升一降，就可能在pps滤料上生成-气溶胶，而随后导致pps除尘滤袋被-地氧化腐蚀。另外，沙石除粉机，通过检测系统流程中烟气含氧量的变化，可以来判断系统是否有漏风的情况。
3.时刻监测、记录和控制好烟气的处理流量。烟气处理流量的准确把握，可以使烟气中关键成分如o2、nox、so2和h2o含量的掌握准确，同时对掌握袋式除尘器和锅炉的运行负荷以及系统漏风情况也会有很大帮助。
4.注意煤质和粉煤灰成分的变化。煤质发生变化，就可能使烟气的酸温度发生改变;就可能使袋式除尘器的粉尘入口浓度大大上升。
机制砂干式选粉机主要应用于大、中型干法制砂生产线。作为配套设备，它的主要目的是分离机制砂中超标的石粉，并对石粉进行二次加工。有些用户可能对它的原理、型号等方面的参数比较陌生，本文带大家来了解。
含石粉的机制砂由进料系统进入选粉机的分级室，在旋转转子所产生的离心力作用下，粉体按粒径大小分开。原料粉体中的粗粒由于受到较大离心力的作用，被转子叶片抛向筒体四周并 沿筒体下滑，在降落过程中又受到二次风气流冲击，使粗粒中团聚的细粉冲散并再次吹向分级室，粗粉在重力作用下由下部排料阀排除。
它的优势在于：
1、分离后的细粉粒径控制在0.075mm以下，制砂除粉机，砂的细度易于调节，颗粒级配合理，粒度分配集中。
2、以流体力学理论为基础，通过分级区气流速度变换来控制所选粉料粒度大小。
3、设备工艺简单，系统投资低，操作维护方便
砂石选粉机必需定期检修。停机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待分级机内物料沉淀后，才能打开检修门。一般对下述零件进行检修。
清除轴承中黄油渣，注意不允许有灰尘进入轴承内;更换小风叶及衬板等已经被磨损零件。
注意：对转子部件的每一个零件都应称重合格后方可对称装配，-更换磨损后能保持平衡。细度调节通常采用调节主轴转速的方法进行。除-需要，滨州除粉机，一般不应用调节风量的办法调节细度。一般情况下，在试生产时，通常将主风阀全部打开，通过改变主轴转-调节细度：转速越高，细度越细，转速越低则细度越粗。如果此时不能将细度调节到规范要求，则可以调节主风阀的位置，改变循环风量，一旦细度合乎要求后，即将风阀固定好，在正常生产过程中，不应随意调整。
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