南京油循环模温机-万举机械--压铸油循环模温机品牌

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简言之，当设备正常运行时，导热油首先-锈钢油箱出发，通过管道进入泵浦内部，在高温循环油泵这个动力枢纽的强制输送下，在管道内进行循环，经加热器电加热后，迅速升高温度，再进入循环管道，经热媒出口进入与模具连接的管道，在经过模具时进行间接温度传递，然后通过热媒回口返回管道继续循环。在该工艺中，导热油受高温循环油泵的作用而获得动力，进入加热器后，由电能转化成热能，不断循环地向模具传递热能，使模具温度与导热油温度保持一致，从而达到通过调节油温机导热油温度来控制模具温度的效果。

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因此，可归纳出注塑油温机的工作原理为：注塑油温机是利用电能为资源，通过电加热器将电能转化为热能，借助于传热介质有机热载体导热油，在系统内部强制循环，在高温循环油泵的作用下，在注塑机模内连接的管路上，不断重复地受热、传热，从而使注塑模具的温度持续升高，直到达到注塑生产工艺要求的温度。注塑油温机在工作过程中，管道温度传感器随时将温度数据反馈给控制系统并显示在控制系统中，操作者可随时通过智能控制系统调节预设的加热温度，以满足不同注塑制品不同生产工艺的需要。当模具温度高于控制器设定值时，控制系统自动打开冷却电磁阀，将冷却水注入冷却水管内，通过热交换器吸收高温导热油的部分热能，直至模具温度降至正常值；当模具温度低于控制器设定值时，控制系统自动启动加热器，将导热油加热，使模具温度升至注塑过程所需的温度；加热和冷却过程均由控制系统调节，-模具能长期稳定地维持在工艺要求的温度范围内，-注塑产品高i效i率、高的生产。

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模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，南京油循环模温机，但是基本结构是一致的。

模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中zui复杂，变化zui大，要求加工光洁度和精度zui高的部分。

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注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架。