煅烧温度对石膏颗粒有哪些影响
石膏在整个煅烧过程中均处于一种运动状态，高温煅烧对石膏颗粒的影响较为短暂，水泥厂脱硫石膏粉厂家哪里有，这种影响对较大的石膏颗粒，水泥厂脱硫石膏粉批发，不像对小的石膏颗粒那样明显，仅在很短时间内，便完成脱水而变成无水石膏。
由于石膏导热性较低，大的颗粒需要较长时间才能均匀烧透，而小的颗粒经过长时间煅烧就会出现过烧。为了避免此种情况，石膏煅烧的颗粒应尽量均匀合理，一般间接加热回转窑，要求进料颗粒应在5mm以内，合肥水泥厂脱硫石膏粉，为了均匀煅烧，进窑石膏颗粒应有一定的级配。
煅烧石膏时一、二、三次沸腾有什么明显变化？
答：由于石膏的脱水受水蒸汽分压所控制，因此在煅烧期间石膏的脱水是一个不连续的过程。在工业上称之为“一、二、三次沸腾”的几个变化，在时间/温度曲线上都能观察到。各种物理方法结合使用，水泥厂脱硫石膏粉多少钱一吨，清楚地显示出烧石膏、石膏料浆、浇注石膏在脱水处理过程中所发生的变化。在“一次沸腾”结束之前，煅烧的物料中还有二水石膏存在，它在水化时起晶核作用，使-期和凝结时间都短，而此阶段的浇注石膏的机械强度得到了充分的发展。
无论使用天然石膏还是使用工业副产石膏生产建筑石膏，都要进行烘干和煅烧，去掉表面附着水分和一个半分子的结晶水。由于干燥煅烧设备不同，影响石膏中半水石膏含量的因素也不同。如果不对这些因素加以分析和控制，产品中就可能夹杂过量的二水石膏或无水石膏。用行业术语说就是欠烧和过烧。运用“优选法”对影响欠烧和过烧的因素进行筛选、调整和优化，可以---提高半水石膏的含量，提高建筑石膏的稳定性。
在天然石膏炒制锅中加盐有什么优点？
在石膏炒制锅中掺加盐，能减少石膏产品的需水量，提高石膏产品的强度。根据b·a·伊帕齐耶夫的资料，当掺加的盐为石膏量的0.1时，标准稠度会降低至45～50％，产品的强度会提高至15％以上。
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