如何避免
1.生产纸板时应控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不应太大,因为水分越大,纸板的硬度越低,这会影响纸板的边缘压力指数。 在纸板加工过程中,瓦楞纸板价格,单面机和双面机工艺中涂胶的量不能太大。 一旦胶水量大,则瓦楞纸的瓦楞形状将变形,并且瓦楞的形状直接影响瓦楞纸板的边缘压力。 当边缘压力降低时,抗压强度也会降低。
2.纸板的粘合强度
粘合强度是瓦楞纸对背纸和面纸的粘合力。 如果发生假纸板粘连,压缩后,面纸或背纸会与瓦楞纸分离,并且抗压强度会线性下降。
3.控制原纸的使用
检查瓦楞纸的上浆尺寸,吸水率指数对原纸表面的影响。 如果原纸表面的施胶性差,瓦楞纸板报价,则吸水率高,并且容易影响手冷库的低温和潮湿环境,从而导致水分重新获得,软化并降低压缩性 整理的力量。
4.生产中的间隙压力控制应适中
要---注意糊盒机上的间隙压力。 双面机和模切机上太阳轮的间隙压力应控制在合理范围内,以免压碎瓦楞形状并影响纸板的抗压强度。
5.使用憎水剂,防水清漆等解决表面水分和防潮问题。
国际早有规定,木卡板,木制卡板,实木卡板,木箱等木包装材料须于接受甲l烷熏蒸处理后才可进出口。是为了防止天牛、吉丁、-、叶蜂、线虫和---蛀木病虫危害,匿藏于原木内,降低贸易导致病虫害传播的危机.
而你说的蜂窝纸板是非熏蒸蜂窝纸板哦!是取自树木只经过去皮、切锯和定形等轻微改动的原木材。此类材料通常用作保护货品,减低货品受撞击引致的损坏,例如木箱等。而用以帮助搬运货品的木制卡板材料,亦列为木制包装材料,此类木卡板出口要熏蒸。
1.材料的利弊是主要原因。 随着市场竞争日趋激烈,制造商正在推动价格下跌以抢占市场。 一些工厂使用劣质原材料来降低生产成本。 这些低克基纸的特征在于厚度不均匀,施胶量小,沉积物浓度高,韧性纤维很少。 这种材料不仅不会制成纸板,还会加速瓦楞辊的磨损。 很多人认为淀粉糊太厚或太粘,这是错误的。 相反,纸浆太厚或单面和双面机器太大,瓦楞纸板生产厂家,这是纸板柔软的原因。
2.蜂窝纸板生产温度包括蒸汽温度和环境温度。 蜂窝纸线蒸汤的温度通常在165°c~185°c之间,常州瓦楞纸板,当车速较高时应增加温度,降低车速时的温度,避免高温低速生产。 纸板与环境之间的温差过大,使蜂窝纸板容易吸湿,软化,---是没有胶水的原纸。
3.压力调节不当也会导致纸板变软。 注意双面机上胶辊和压辊之间的间隙调整以及热床压辊的高度控制。 当压力辊调节得太低时,会导致坩埚顶部的变形,使纸板抵抗过大的压力并导致柔软。
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