轴类零件的主要加工表面是外圆表面以及常见的特形表面，因此应该针对各种精度等级和表面粗糙度要求，电机轴加工厂，选择合适的加工方法。
轴类零件在车削外圆之前，先要进行一些准备工序，这就是轴类零件的预加工过程。的准备工序是校直。因为工件毛坯在制造、运输和保管过程中，经常会发生弯曲变形。为了-装夹-以及加工余量分布均匀，在冷态下，通过各种压力机或校直机来进行校直。
按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。
轴类零件加工工艺制定原则 1、先粗后精。 2、先近后远：离对刀点近的部位先加工，离对刀点远的部位后加工。 3、先内后外：先安排内外表面粗加工，后进行内外表面精加工。 4、使程序简洁，电机轴加工价格，减少出错几率及提高编程工作效率。
轴类零件常用的材料为锻造或轧制的碳素钢或合金钢。轴类零件之所以选用碳素钢和合金钢制造，江门电机轴加工，是因为轴属于较为重要的零件。它本身要求足够的强度和刚度包括变形刚度和接触刚度，足够的尺寸和较高的表面粗糙度，与滑动轴承配合处的轴颈表面还应有高的硬度。因而材料应具有优良的综合机械性能。而碳素钢和合金钢则能满足这些要求。
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