◎ 澳锐的系列管材押出设备,包括:大口径hdpe供水管及燃气管押出设备、hdpe硅芯管押出生产线、pe-rt耐热管押出生产线,hdp的管径可达1000mm.
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的-意见,pp塑料管材生产线,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ -单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,塑料管材生产线,-塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具:采用蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置:-的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,-管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如plc自动化控制系统等,操作方便、动作稳定-。
pe给水管内壁光滑,且不随使用时间变化,摩擦阻力小,节省能源,压力损失比钢管约小30%,可选用比钢管小的口径。卫生性能好,无添加剂,没有污染饮用水的可能性,iso标准定级聚乙烯材料为0级,不生霉材料,塑料管材生产线设备,与其他一些常用塑料材料相比,聚乙烯的耐霉菌性能要高很多,长期使用也不积垢。 pe管适用于温度不超过40℃,公称压力在1.6mpa以下,一般用途的压力输水以及饮用水的输送。
每条管材出产线有两台挤出机,其主要一台挤出机采用强力输送衬套及-螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。按gbpe管材出产线流程:原料+色母料***混合***真空上料***原料干燥***单螺杆挤出机***四色线挤出机***篮式或是螺旋模具***定径套***喷淋真空定型箱***喷淋真空定型箱***喷淋冷却水箱***喷淋冷却水箱***色带印字机***履带式牵引机***行星切割机***管材堆放架***成品检测包装pe管材出产线特点:pe管材出产线选用本公司-hdpe、pp管材的-挤出机,螺杆采用带屏障和混炼头结构,机筒-开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常不乱.pe管材出产线为hdpe、pp大口径厚壁管材设计的螺旋式模头,该模熔体温度低,混合机能好,模腔压力低,出产不乱的特点.pe管材出产线采用专有技术的定径和冷却系统,采用水膜润滑和水环式的却,以适应hdpe、pp物料的要求,-高速出产厚壁管是直径和圆度的不乱.pe管材出产线采用专门设计的多段控制真空度的真空径箱,-hdpe、pp管材的尺寸不乱和圆度.挤出机,塑料管材生产线厂家,牵引机采用入口-调速器动和控制,不乱性好,精度高,-性高
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