螺杆泵原理
对于采油螺杆泵来说，沿着螺杆泵的全长，在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室；随着转子的转动，在吸入端转子与定子密封衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，后在排出端消失，油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀。螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
进一步的，螺旋形定子金属管内壁设有一层粘结剂层。
优选的，通过锁紧拉杆连接固定两端盖。
优选的，夹于两端盖之间的螺旋形定子成型芯棒，通过在一端盖上穿入导柱来固定，另一端盖上穿入定位销来固定。
优选的，所述螺旋形定子金属管的两端分别为止口，两端盖的内侧面均开有与该止口匹配使用的环形槽。
1.本实用新型通过改造定子金属外壳为异面螺旋线形式相似与原来的定子模具的芯棒曲线，和其配合，形成定子橡胶注塑模具，加工出让单螺杆泵定子里起弹性作用的橡胶层厚度各处均等，从而达到更小的输送介质回流，加工出的等壁厚定子能够承受更高压力，在同等条件下，在单螺杆泵定子级数相同的情况下，同一个型号的单螺杆泵安装等壁厚定子的能够承受更高的输出压力，能经受更高的管路负载，因为等壁厚定子内壁橡胶的厚度均匀，而且厚度较小，匀壁厚定子，它和金属钢管外壳紧紧的粘结在一起，其橡胶材质的法向和切向接触点的收缩程度几乎相等，更小的变形量决定了更紧的过盈配合，内泄漏更小，达到承受更高的压力。
粘度适应范围广，可以举升稠油。
适应高含砂井，在高含砂的情况下仍可以正常生产。
适应高含气井，螺杆泵不会发生气锁，比较适合于油气混输。
适应海上油井丛式井组和水平井。
允许井口有较高回压。
等壁厚的螺杆钻具单级压降要比常规螺杆钻具提高 50%-，橡胶层的抗变形能力提高，相同压力下，等壁厚定子橡胶层的变形量要远小于常规定子橡胶层的变形量，转子与橡胶层间只需较小的过盈量即可达到密封效果，大大提高了钻具的输出效率。
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