提升机头轮和底轮传动轴安装不正容易造成料斗带跑偏，主要表现形式是：头轮和底轮的传动轴在同一垂直平面内且不平行；两传动轴都安装在水平位置且不在同一垂直平面内；两传动轴平行，在同一垂直平面内且不水平。出现上述情况后，料斗带跑偏，易引起料斗与机筒的撞击、料斗带的撕裂。另外提升机头部承受较大的动压力，很大可达100吨左右，由于长时间运转不可避免的在轴承位出现挤压磨损。
斗式提升机快速更换链条的方法：
1) 在实施这一方案前应做好以下工作: 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离，链式斗式提升机， 但止逆器不得脱离; 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净， 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; 斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔， 以便于斗链进出; 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段， 以缩短整体安装时间; 将顶部上盖拆除，并派专人在此处对链板适量加机油润滑， 以减轻人工转动时的阻力。
2) 实施这一方案非常重要的环节是 3 个主动点的卷扬机必须同步和匀速运行， 不得有抢先或拖后现象， ---是后一个拖拉卷扬机不得抢先快速向外拖拉， 否则会造成卷扬机或斗链拉断的事故。
3) 在向箱体内输送新斗链或向外拖拉旧斗链时， 一般每次很多可匀速运行 1.5 至 2.0 m ， 然后重新绑扎新的起点， 以此类推， 往复进行。
4) 在新斗链完全替换旧斗链后， 割除旧斗链， 并将新斗链的倒“ u”形口封上， 形成“ o”封闭环。
5) 依次点固料斗固定螺栓尾部， 恢复传动装置和上盖， 进行整机试运行及完善工作。采取以上更换方法仅用不到 3 d 的时间， 比常规方法缩短 2 ～4 d， 且完全达到安装技术要求。
为---脱水斗式提升机能连续---的工作，在斗式提升机的维修中应注意以下各点：
1在斗式提升机停机之前，必须先停止给料，链式斗式提升机定制，将输送物料全部卸处。
2严禁满载启动。
3安全销是超负荷时能自动切断的安全装置，因此禁止随意加大安全销。如经试验。在一般正常启动和运转时，福建链式斗式提升机，安全销切断频繁，可酌情加大。
4应经常注意链板的运行情况，如发现链轴脱落或损坏，要及时停车处理。
5提升机在长期运行中，链轴与链板孔同时受到磨损，致使斗链的节距逐渐伸长，使斗链变松，因此需要及时调整紧链装置。
6当斗链因长期使用而发生磨损时，应该及时更换。在提升机维修中，一种方法是一次更换全部斗链;另一种方法是分段更换，每次更换总长的1/3一1/4。为了避免提升机两股链条长短不一，两股链条的链板必须同时更换。
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