混凝土破碎设备的购买依据
大家常说的“碎石机”就是工业生产中所说的“破碎机”，混凝土破碎机一般是用于处理工业生产中块状比较大的原始物料，而且根据生产需求的不同，出产的物料粒度都有所不同。混凝土破碎设备既能生产粒度在8毫米以上的大粒度材料，也能生产出粒度低于1毫米的精细粒度物料，这完全取决于生产物料应用的领域而有所差别。
箱体、转子、锤头、---衬板、筛板等五大部组成了生产厂家常用的混凝土破碎设备，其工作原理就是利用破碎机内部的锤头对原始物料进行冲击破碎，破碎完成后的无聊进入在转子下部，物料在锤头的带动下冲向破碎板进行第二次的粉碎，锤头在高速回转的过程中不断带动物料冲击进而粉碎。
当破碎到一定程度的物料，在冲击力的带动下进入筛板，粒度小于混凝土破碎设备筛板上面的孔，那么破碎后的物料就会过筛板排出，大于筛板孔直径的粗粒物料，就会留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至能通过筛板筛选的尺寸，通过筛板筛孔的物料，则是直接经过筛孔后输送到混凝土破碎设备出料口。
颚式破碎机有齿齿板与无齿齿板的破碎过程：折碎功能
折碎功能：物料处在一侧带有一定间距的金属凸棱上，而通过对峙交错的另一侧的凸棱对其作挤压，物料就会产生弯曲变形，当其弯曲应力达到弯曲应力强度极，则被折断破碎。在有齿齿板破碎副中由于两块对峙的齿板都是设置为“齿谷”对应“齿峰”，在“v”破碎腔的中、下部，对于尺寸大小接近于齿间距的物料尤其是那些带针状，片状的物料，从理论上讲基本上都是以折碎方式破碎的，但实际上由于齿形要磨损、折碎方式会衰减、作用也很有限。本设计的无齿齿板对峙的两块齿板的网孔是孔心对孔边交错布置的，当尺寸大小接近于网孔尺寸的物料同样是以折碎方式破碎的，与有齿齿板相比，无齿齿板没有亚平板状态出现，折碎效果能---地保持大化。
关于解决立式破碎机的常见故障方法分析
立式破碎机在矿山生产中占据重要---，可是一旦出现故障，就会停机检修，就无法继续生产，会造成一定损失的，一般会有以下几种常见故障：
1、响声的故障：立式破碎机在运转过程中，破碎腔的内部如果产生剧烈的敲击响声。就应该---关闭设备电源，停机并且清理其破碎腔；另外，机器在运转过程可能产生---的振动情况，这个时候就要检查是否有不能被破碎的物料进入破碎腔；后，检查衬板的紧固情况以及锤头与衬板之间的间隙，确认耐磨衬板是否脱落。
2、粒度的问题：立式破碎机在出料过程中粒度过大，应通过调节前后---架间隙或更换磨损---的衬板和板锤，以及调整---架位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙---出料粒度。
3、轴承的故障：立式破碎机经常在冲击负荷大、振动大、转速高、灰尘多的---条件下工作，会加剧转子轴承的磨损，从而影响生产效率。轴承损坏主要由转子或轴承的安装不平衡，轴承的密封圈老化、磨损后进入灰粉，转子高速运行过程中局部受力，轴承润滑不够等因素造成；在轴承过热的情况下，润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污---变质、轴承损坏等原因也会造成故障。需要检查润滑脂是否充足，定期加注适量润滑脂，圆锥细碎机品牌价格，注意轴承的日常清洗与保养，更换润滑脂，轴承磨损---的情况下需要更换轴承。
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