干冰清洗又称冷喷，是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化δmv、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。不会对被清洗物体表面，---是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。
具体清洗过程包括：低温冷冻剥离、吹扫剥离、冲击剥离。
低温冷冻剥离
-78.5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，冷链运输干冰，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上裂，由粘弹态变成固态，干冰，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。
吹扫剥离
在压缩空气作为动力的环境下，其对脆化了的污物产生剪切力，引起机械断裂，由于污物与被清洗物表面低温收缩比差很大，在接触面处产生应力集中现象，污物在剪切力作用下剥离。
冲击剥离
高速的干冰颗粒碰撞到增大了的污物表面时，将上述动能传递给污物，克服已经减小了的粘附力，因此而产生的剪切力使污物随气流卷走，达到了脱除污物的目的。
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传统的清洗设备需要很长的清洗过程，都是需要打磨、浸泡、清洗等过程的，需要的时间非常长，但是自从有了干冰清洗，一般清洗的过程都是传统清洗过程使用时间的四分之一甚至更短，干冰清洗为工业生产节省了很多的时间。
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“能量转移”。干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能散逸，干冰粒与清洗表面发生极其快速的热转移，---瞬间升华。“低温龟裂”。不同热膨胀系数的两种不同材料，它们之间的温差会破坏两种材料间的结合。干冰粒-78.5℃冲击处理物表面，固体干冰，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生龟裂，影响粘附污垢的机械性能。“微爆”。干冰粒钻进污垢裂缝后，在几千分之一秒内升华，其体积瞬间膨胀600～800倍，将污垢剥离物件表面。干冰清洗过程，利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，但并非单依赖干冰颗粒的动能，而是利用干冰的---温性能达到除污目的。
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