选择切削液的种别即选择油基切削液还是水基切削液。考虑因素主要是工件材料、加工要求加工精度和表面完整性、刀具材料、机床状况、加工方法以及切削用量等。切削液的合理选用：经济效益及费用的考虑。包括购买切削液的费用，补充费用，管理费用及提益，防锈切削液，节约费用等。考虑劳动安全卫生法规、消防法、污水排放法规等。切削液的润滑作用：可以减小切屑与前刀面，工件与刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削热和---积屑瘤和鳞刺的产生。
储存保管切削液应尽量在室内，存放在气温5~40℃处。若在室外存放，金属切削液，要防止阳光直射和曝晒。在购入切削液时，水溶性切削液，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，但水基切削液通常只能存放6~12个月。一般来说，在南方地区不会有---问题，但在北方地区要注意防冻。---是乳化型切削液的原液一旦---，升温使其融化后也会产生分离，大多不能使用。
在购入切削液时，应做好使用计划，一般储备量不应超过3个月。切削液要按购入顺序使用。油基切削液可以存放数年，宿州切削液，但水基切削液通常只能存放6~12个月。切削液的分类—极压乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的极压添加剂，能在切削时的高温，高压下形成吸附膜，起润滑作用。切削液的分类—矿物油：有5#、7#、10#、20#、30#机械油和柴油，---等，适用于一般润滑。
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