特点
激光切割与其他热切割方法相比较，总的特点是切割速度快、高。具体概括为如下几个方面。
⑴ 切割-
由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能够获得较好的切割。
激光切割切口细窄，切缝两边平行并且与表面垂直，切割零件的尺寸精度可达±0.05mm。
切割表面光洁美观，表面粗糙度只有几十微米，甚至激光切割可以作为一道工序，无需机械加工，零部件可直接使用。
材料经过激光切割后，热影响区宽度很小，切缝附近材料的性能也几乎不受影响，并且工件变形小，切割精度高，切缝的几何形状好，切缝横截面形状呈现较为规则的长方形。激光切割、氧1乙1炔切割和等离子切割方法的比较见表1，激光切割系统，切割材料为6.2mm厚的低碳钢板。
三维激光切割机：使用u形管激光头的激光切割机，可以在立体的加工对象上，进行各种工艺所需的加工。三维激光切割机，四川切割，可以在任意一个面上进行工作，无需人工掉正角度。
采用自动化机器人运动技术，配以-激光头，汽车金属外壳切割，激光输出功率稳定，加工幅面大，可对钣金，不锈钢等各种不同厚度材的金属材料进行切割加工，机器人切割汽车零件，配备五寸液晶显示屏，脱机数控系统，操作更为便捷。
机器人激光切割机的维护很重要：
螺丝、联轴节的紧固。运动系统在任务一段时间后，运动衔接处的螺丝、联轴节会发生松动，会影响机械运动的颠簸性，所以在机器运行中要察看传动部件有没有异响或异常现象，发现问题要及时巩固和维护。同-器应该过一段时间用工具逐个巩固螺丝。1次巩固应在设备使用后一个月左右。
镜片的清洁。机器上会有些反射镜和-镜。激光是通过这些镜片反射、-后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物，造成激光的损耗或镜片损坏。所以每天要对镜片停止清洁。
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