真空箱式---检漏系统操作规程
一、预启动检测：
1、检测提供给系统的压缩空气压力大于0.6mpa的洁净压缩空气。
2、检测吹氮装置的氮气供应压力在0.2mpa之间。
3、---总电源打开。
4、---所有紧急停止按钮处于释放状态。
5、检查输入---气瓶的压力为0.1mpa。
6、检查高压---气罐出口手动阀处于打开状态。
7、检查排气管路的出口通畅。
8、检查plc通信接口没有与其它任何通信电缆连接。
9、检查plc主机的运行状态是否存在运行状态
真空箱日常保护：
1、清洁真空箱内部的金属碎屑。
2、更换或润滑连接快速接头内的密封圈。
3、润滑真空箱门平衡钢缆和滑轮。
4、清洁及干燥真空箱抽气口过滤器。
5、检查压缩机、真空泵的油位及颜色。
6、检查减压调压阀是否打开。
7、检查高压---气罐入口手阀是否打开。
真空箱日保护：
1、清洁真空箱内部的金属碎屑。
2、更换或润滑连接快速接头内的密封圈。
3、润滑真空箱门平衡钢缆和滑轮。
4、清洁及干燥真空箱抽气口过滤器。
5、检查压缩机、真空泵的油位及颜色。
6、检查减压调压阀是否打开。
7、检查高压---气罐入口手阀是否打开
真空机使用说明
需干燥处理的物品放入真空干燥箱内，真空试验箱，将箱门关上，并关闭放气阀，开启真空阀，巴中真空试验箱，接通真空泵电源开始抽气，使箱内真空度达到-0.1m pa时，关闭真空阀，再关闭真空泵电源。
2、把真空干燥箱电源开关拨至处，眉山真空试验箱，选择所需的设定温度，箱内温度开始上升，当箱内温度接近设定温度时，加热指示灯忽亮忽熄，反复多次，一般120min以内可进入恒温状态。
3、当所需工作温度较低时，可采用二次设定方法，如所需温度60℃，一次可设定50℃，等温度过冲开始回落后，再第二次设定60℃。这样可降低甚至温度过冲现象，尽快进入恒温状态。
4、根据不同物品潮湿程度，选择不同的干燥时间，如干燥时间较长，真空度下降，需再次抽气恢复真空度，应先真空泵电源，再开启真空阀。
5、干燥结束后应先关闭干燥箱电源，开启放气阀，解除箱内真空状态，再打开箱门取出物品。(解除真空后，如密封圈与玻璃门吸紧变形不易立即打开箱门，经过一段时间后，等密封圈恢复原形后，才能方便开启箱门。真空干燥机在使用过程中应该注意的问题：1.真空干燥机外壳必须有效接地，以---使用安全
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