双层杀菌锅优点
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1、节约能源。在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,兔肉罐头喷淋式杀菌锅地址,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
2、高温短时间灭菌 采用双罐热水循环进行杀菌,事先将热水罐内的水加热到灭菌所要求的温度,从而缩短了灭菌时间,提高了工作效率。
3、均一的水流交换方式,温度均一,无死角采用-得技术,利用热水循环、浸泡式杀菌,在杀菌过程中,杀菌罐内的循环水呈上、下不断的切换,-了杀菌罐内从升温、保温到降温,任意点的热分布均一,有效了杀菌过程中出现的死角现象,使产品的保质期稳定和长久。杀菌过程中如果出现断电或其它原因导致的低于灭菌温度时,应从温度再次达到灭菌温度时重新开始计时。
4、杀菌罐内温度在杀菌过程中所有阶段始终保持稳定,-了f值的合格率。
5、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑plc控制,-完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制,可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。应用价值:后的食品由于可在常温下运输、贮存和销售,流通领域的成本大-低,而商品的保质期长,可利用产地的新鲜原料在当地进行大批量加工,以获得、低成本的产品,更可以借助季节差和地区差扩大销售面,从而获得-利润。
6、测量f值的功能。公司生产的每台杀菌釜上均可配置f值测量仪,该测量仪具备测量值的功能,f值软件每隔3秒进行一次f值计算。所有灭菌数据,包括灭菌条件、f值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印,以便于生产管理。节约能源,提高产量在杀菌过程中使用的工作介质可循环使用,节省了能源、时间及人力、物力的消耗,降低了生产成本。
7、模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制 根据不同食品对灭菌条件的要求,河北兔肉罐头喷淋式杀菌锅,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的杀菌方式,使食品承受的热量-,以近可能的保存其色、香、味,使每一种食品均可进行调理灭菌。杀菌温度±0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或灭菌不的现象。3生产运行中应重点检查项目和部位,以及运行中可能出现的异常现象和防止措施。
8、电脑内可存储100个杀菌公式,以便选择使用。
丰昌机械有限公司欢迎您前来参观和洽谈业务!
热杀菌的方法和工艺与杀菌设备紧密相关,-的杀菌设备是-杀菌操作的-条件。
立式杀菌锅:可以用于常压或者高压情况,适用于批量小,品种多的情况。
卧式杀菌锅:一般使用于高压状态,容量大,该设备适合于大中规模的罐头厂生产。
立式卧式杀菌锅都应该实现温度自动记录,加热介质为蒸汽或热水,并-杀菌时任何一点的传热均匀。
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