大家都知道，在工业中，各种机器人激光切割机的使用是非常频繁的，当然效率是非常重要的，那么提高机器人激光切割机切割效率的方法有什么?
1：机器人激光切割机系统上没有自动切割工艺和切割参数数据库。
切割工人只能凭借经验和眼睛观察，通过手工方式操作机器人激光切割机，不能做到自动穿孔和自动切割，机器人激光切割机生产效率自然很低。
第2：未使用套料软件导致材料利用率低下。
未使用套料软件，而是在机器人激光切割机系统上调用零件或读入零件进行手工编程，进行局部切割，这样不仅浪费时间，也更浪费材料。所以安装套料软件，既省时，又省料。
机器人激光切割机厂家为您讲解机器人激光切割机样件出现毛刺的原因
机器人激光切割机切割样品的毛刺问题，我想是广大用户比较在意的问题。随着激光切割机技术的不断发展，从国产机器人激光切割机到纯进口机器人激光切割机，设备性能在不断提高，精度在逐渐增加，但还是不可避免会有毛刺。那么什么是毛刺呢？毛刺就是机器人激光切割机表面出现的余屑和表面细小的颗粒。毛刺出现越多，切割越差。那么机器人激光切割机出现毛刺的原因是什么呢？
1. 激光焦点的上下位置错误。
2.激光的输出功率太小。
3.切割的线速度太慢。
4.切割气体的纯度不够。
5.激光焦点偏移。
6.机床运行时间过长出现的不稳定性。
⑵ 切割由于激光的传输特性，激光切割机上一般配有多台数控工作台，济南切割，整个切割过程可以全部实现数控。操作时，只需改变数控程序，就可适用不同形状零件的切割，机器人切割供应商，既可进行二维切割，机器人切割供应，又可实现三维切割。
⑶ 切割速度快
用功率为1200w的激光切割2mm厚的低碳钢板，机器人切割厂，切割速度可达600cm/min；切割5mm厚的聚树脂板，切割速度可达1200cm/min。材料在激光切割时不需要装夹固定，既可节省工装夹具，又节省了上、下料的辅助时间。
⑷ 非接触式切割
激光切割时割炬与工件无接触，不存在工具的磨损。加工不同形状的零件，不需要更换“刀具”，只需改变激光器的输出参数。激光切割过程噪声低，振动小，无污染。
|
登录后台
